Uma Batalha Corporativa Contra o "Calor"

Com o rápido desenvolvimento das indústrias mecânica e tecnológica, os benefícios econômicos trazidos pela alta precisão de usinagem estão se expandindo cada vez mais. Alta e estável precisão de usinagem não apenas reduz o consumo de matérias-primas e suprimentos durante a produção, mas também aumenta a competitividade do produto. Além disso, a precisão aprimorada otimiza o uso do espaço da máquina, economizando materiais e aumentando a flexibilidade da personalização da máquina. Em última análise, essas vantagens contribuem para a sustentabilidade ambiental, alinhando-se com as questões ESG (Ambiental, Social, Governança) reconhecidas globalmente e as metas de carbono líquido zero.

No entanto, à medida que as demandas por precisão e consciência ambiental aumentam, como a CML Precision Machinery pode atender às exigências dos produtos dos clientes? "Sustentabilidade e proteção ambiental" não são mais metas futuras, mas ações a serem tomadas agora. De acordo com estatísticas internas, desde 2022, a crescente tendência das questões ESG fez com que a cadeia de suprimentos da indústria enfatizasse cada vez mais os conceitos de sustentabilidade. Mais de 70% das novas máquinas são configuradas com a economia de energia como o principal objetivo, e mais custos estão sendo investidos na seleção de acessórios relacionados durante a fase de P&D.

Ao examinar cuidadosamente as causas raízes que afetam a sustentabilidade ambiental, fica claro que o controle da temperatura do óleo está intimamente relacionado. Temperaturas de óleo excessivamente altas e instáveis estão entre os problemas urgentes enfrentados pela indústria mecânica. Para alcançar a sustentabilidade ambiental e maximizar os benefícios enquanto melhora a precisão de usinagem e economiza espaço na máquina, as empresas devem fortalecer o controle da temperatura do óleo em suas máquinas. A condição da temperatura do óleo do sistema hidráulico não apenas afeta a vida útil dos componentes hidráulicos, mas também leva à deformação térmica de materiais e equipamentos, afetando a estabilidade das operações da máquina e a precisão de usinagem, desperdiçando assim materiais de processamento. Para resolver o problema da temperatura do óleo da máquina, a solução típica é aumentar a área de superfície de resfriamento do tanque de óleo. No entanto, isso aumentará o espaço da máquina, o que significa que mais materiais e óleo hidráulico são necessários.

Esses problemas causados por altas temperaturas do óleo, como problemas de precisão e espaço, dificultam a execução das iniciativas ESG e das metas de carbono neutro das empresas. Nos últimos anos, a tecnologia de "resfriamento líquido ativo" ganhou atenção como uma solução popular. Ela reduz e estabiliza efetivamente as temperaturas do óleo sem aumentar o tamanho do tanque de óleo, oferecendo uma solução nova e diferente dos métodos tradicionais.

Consequências da Alta Temperatura do Óleo

O desenvolvimento de máquinas-ferramenta e certos equipamentos específicos tem impulsionado a indústria em direção a metas de maior velocidade e eficiência. Sob essas condições, o equipamento inevitavelmente gera mais calor durante o processamento prolongado, levando a erros térmicos nos produtos processados. Erros térmicos representam de 40% a 70% das razões para produtos defeituosos. Na busca pela máxima eficiência econômica, alta e estável precisão a baixos custos são sempre os objetivos das empresas. Portanto, como resfriar ou controlar efetivamente a temperatura do meio se torna uma questão crucial.

Bomba de Circulação de Resfriamento VCM+CG e

Unidade de Potência de Circulação de Resfriamento da Série SPU

CML, Camel Precision acumulou ampla experiência em cooperação nacional e internacional, auxiliando clientes na criação de unidades e sistemas de potência hidráulica personalizados. Ao longo dos anos, o feedback do mercado revelou uma demanda crescente por controle de temperatura de óleo. Para resolver várias questões causadas por altas temperaturas do óleo, CML realizou uma série de testes e discussões, levando ao desenvolvimento da bomba de palhetas variável patenteada 'VCM+CG com bomba de circulação de resfriamento'. Este design inovador e confiável melhora a função de controle de temperatura do óleo do sistema, aliviando os problemas associados.

A Unidade de Potência de Circulação de Resfriamento da Série SPU é projetada para melhorar sistematicamente o efeito de resfriamento da Bomba de Palhetas Variáveis VCM+CG com Bomba de Circulação de Resfriamento. Oferecemos um serviço abrangente desde a instalação e testes até o pós-venda, garantindo que os clientes recebam suporte ideal em cada etapa. Verificado por numerosos clientes, os sistemas de refrigeração da CML podem alcançar uma redução média de temperatura de até 20%. Isso melhora efetivamente a precisão de fabricação, previne requisitos de processamento subsequentes devido a problemas de precisão, aumenta a eficiência da produção, reduz o desperdício de material, economiza custos de produção e aumenta a competitividade do produto.

Resfriamento Líquido Ativo vs. Passivo

Unidades de potência hidráulica tradicionais com bomba de palhetas padrão geralmente utilizam um método de resfriamento líquido passivo. Durante a operação, o calor gerado é dissipado através de uma pequena quantidade de óleo de vazamento interno (aproximadamente 600 a 1.000 c.c. por minuto) que é direcionado para um dispositivo de resfriamento antes de retornar ao tanque de óleo.

Em contraste, a Bomba de Vane Variável VCM+CG com Bomba de Circulação de Resfriamento emprega um método ativo de resfriamento líquido. Utilizando a característica de saída contínua da bomba de circulação, o sistema direciona ativamente um grande volume de óleo quente para o sistema de resfriamento com base em cálculos de calor. Essa abordagem combina a deslocação da bomba com a capacidade de dissipação de calor do resfriador, garantindo um controle de temperatura estável.

Comparado ao resfriamento líquido ativo, o resfriamento líquido passivo é menos eficaz em resolver a deformação térmica causada pela temperatura excessiva do óleo. No sistema VCM+CG, o vazamento interno e o calor gerado durante a operação da máquina canalizam para uma zona de óleo quente designada no tanque de óleo. Com uma taxa de fluxo de 4 a 6 litros por minuto, a bomba de circulação transfere eficientemente este óleo quente para o resfriador para dissipação de calor.

Ao contrário dos designs tradicionais de tanques de óleo, a nova unidade de potência hidráulica emparelhada com o sistema VCM+CG não depende do aumento da área de superfície do tanque para a dissipação passiva de calor. Em vez disso, o volume do tanque é reduzido para apenas uma vez a taxa de fluxo da bomba por minuto. Essa inovação de design diminui o espaço do tanque de óleo para aproximadamente 30% do tamanho original, reduzindo significativamente a quantidade de óleo hidráulico utilizado e estendendo sua vida útil, resultando, em última análise, na redução de custos.

Devido a essas vantagens, o resfriamento líquido ativo é amplamente utilizado em máquinas de alta precisão e de longa operação, como ferramentas de máquina CNC e máquinas de fabricação de calçados.

5 Principais Características da Série SPU

1. Resfriamento de Alta Eficiência:

A série SPU oferece um desempenho de resfriamento que supera os métodos tradicionais em mais de três vezes, graças à saída contínua da bomba de circulação. Isso não apenas previne o superaquecimento, mas também estabiliza as temperaturas do óleo, reduzindo o risco de danos aos componentes hidráulicos e prolongando sua vida útil.

2. Utilização de Espaço Otimizada:

A série SPU da CML reduz a necessidade de espaço dedicado ao resfriamento da superfície do tanque de óleo. O volume do tanque de óleo pode ser reduzido de 3,5 vezes para 1,5 vezes a taxa de fluxo por minuto da bomba, economizando espaço valioso para equipamentos.

3. Economia de Custos:

A redução do volume do tanque de óleo e a estabilização da temperatura do óleo resultam em menores custos de material. Isso é alcançado pela redução das matérias-primas necessárias para a produção do tanque de óleo e da máquina, bem como pela diminuição da quantidade de óleo hidráulico utilizado.

4. Vida Útil Prolongada:

Ao reduzir e estabilizar as temperaturas do óleo, a série SPU ajuda a prolongar a vida útil dos componentes hidráulicos e estende o tempo de uso efetivo do óleo hidráulico, levando a custos reduzidos de manutenção e substituição.

5. Controle de Temperatura:

Precisão de Usinagem Aprimorada: Através do meticuloso emparelhamento da equipe CML entre a deslocação da bomba e a capacidade de dissipação de calor do resfriador, a série SPU alcança um controle de temperatura estável. Isso gerencia efetivamente as temperaturas do óleo, minimizando o impacto da deformação térmica nos equipamentos e materiais, melhorando assim a precisão e a estabilidade da usinagem.

A aplicação de VCM+CG em sistemas hidráulicos traz inúmeras vantagens, incluindo resfriamento de alta eficiência, estabilidade de temperatura, economia de espaço, redução de custos, vida útil prolongada dos componentes e melhoria na precisão de usinagem. À medida que a consciência ambiental cresce, isso oferece às empresas uma solução superior.

Curva de Controle de Temperatura de Óleo de Alta Eficiência

Bomba de Palhetas Variáveis Padrão (Resfriamento Líquido Passivo) com Resfriador

Ao usar uma bomba de palhetas variável padrão com resfriamento líquido passivo e um resfriador, a temperatura do óleo aumenta gradualmente devido à operação contínua da máquina. Com o tempo, esse aumento de temperatura pode causar a degradação do óleo hidráulico e levar à deformação térmica do equipamento, reduzindo, em última instância, a vida útil da máquina e a eficiência econômica.

Bomba de Vane Variável com Bomba de Circulação de Resfriamento

 (Resfriamento Hidráulico Ativo) VCM+CG com Resfriador

Sob as condições de um cilindro hidráulico rotativo funcionando a 5.000 rpm com o sistema VCM+CG, a temperatura do óleo se estabiliza dentro de 40 minutos após a partida da máquina e deixa de subir. Além disso, a temperatura do rolamento do eixo diminui em 3°C, resultando em um deslocamento térmico mínimo dos rolamentos dianteiro e traseiro, garantindo assim uma precisão de usinagem do produto consistente.

A partir do gráfico de comparação, pode-se ver que a Bomba de Palhetas Variáveis com Bomba de Circulação de Resfriamento (VCM+CG) estabiliza a temperatura do óleo em apenas 2 horas após a partida.

O que você está esperando?

No cenário industrial em rápida mudança de hoje, as empresas estão incessantemente em busca de equipamentos mais eficientes e de alta pressão. Esses avanços inevitavelmente geram mais calor durante o processo de usinagem, afetando a vida útil dos componentes hidráulicos, aumentando a temperatura do óleo e causando deformação térmica. Isso, por sua vez, compromete a precisão de usinagem e eleva significativamente os custos de produção. Para empresas que buscam uma eficiência de produção excepcional, manter uma usinagem estável e de alta precisão é crucial. A precisão de alta qualidade não apenas reduz a necessidade de processamento ou correções subsequentes, aumentando a eficiência geral da produção, mas também aumenta a competitividade do produto e reduz custos, trazendo, em última análise, retornos substanciais para o negócio.

Muitas empresas estão buscando a miniaturização de máquinas devido à crescente demanda por processamento de pequenas peças e ao alto valor atribuído à personalização de produtos. Minimizar efetivamente as máquinas para melhorar a gestão do espaço fabril e a eficiência da aplicação, ao mesmo tempo em que aumenta a flexibilidade do design das máquinas, tornou-se fundamental para atender às diversas demandas de produção.

Na CML, acreditamos que os avanços no controle de temperatura do óleo, aprimoramento da precisão e utilização do espaço levam, em última análise, a dois benefícios: proteção ambiental e economia de custos. Alcançar emissões líquidas zero se tornou um objetivo comum em indústrias globais. Desenvolver máquinas e linhas de produção de baixo consumo de energia é imperativo agora. Ajudar os clientes a criar equipamentos e linhas de produção de fabricação verde e de baixo carbono que reduzam o consumo de energia a longo prazo e as emissões de carbono em máquinas é uma parte crucial dos planos de desenvolvimento futuro da CML.

Estamos comprometidos com os princípios de energia sustentável e desenvolvimento ambiental, aproveitando nossa ampla experiência e recursos por meio de uma colaboração estreita com nossos clientes. Ao entender profundamente suas necessidades, desenvolvemos novos produtos e sistemas que atendem aos seus requisitos de personalização, melhorando assim a responsabilidade social corporativa e a competitividade no mercado. Avançando juntos com nossos clientes, CML continuará a liderar a indústria em direção a uma visão de fabricação mais eficiente e ecologicamente correta.

CML Camel Precision:

Uma empresa comprometida com a energia sustentável para a humanidade

CML Camel Precision tem 43 anos de experiência na produção e venda de produtos hidráulicos. Como a primeira empresa nacional a entrar na indústria de fabricação hidráulica e produzir bombas de engrenagem interna, atendemos quase 3.000 empresas em 66 países ao redor do mundo, trabalhando com mais de 180 fornecedores. Nossa profunda expertise técnica e conhecimento da indústria hidráulica, combinados com rica experiência em colaborações técnicas transfronteiriças e interempresariais, nos posicionam como líderes na área.

CML oferece oito categorias principais com mais de 500 tipos de bombas e válvulas, ostentando 12 patentes de produtos. Nossos produtos passam por testes rigorosos, incluindo bancadas de teste dedicadas, análise de dados, testes de durabilidade e testes de ruído. O controle de qualidade sistemático e digitalizado garante a confiabilidade de nossos produtos. Nossos serviços se estendem por várias indústrias, incluindo máquinas para fabricação de calçados, ferramentas de máquina, máquinas de plástico e borracha, máquinas de processamento de metal e máquinas móveis. Ao entender profundamente as indústrias e as necessidades de produtos de nossos clientes, nossa equipe profissional colabora com os clientes para projetar e planejar unidades de potência hidráulica personalizadas, fornecendo um processo completo desde a instalação e testes até o serviço pós-venda.

Em termos de ESG (Ambiental, Social e Governança), CML Camel Precision está comprometida em ser uma empresa que ajuda a humanidade a alcançar energia sustentável. Desenvolvemos soluções verdes de alta eficiência para atender às demandas do mercado e trabalhamos com nossos clientes para criar um futuro sustentável. Como um motor chave de inovação, CML desenvolveu produtos patenteados como a bomba de palhetas variável VCM+CG com circulação de resfriamento e as unidades de potência hidráulica da série SPU com circulação de resfriamento. Esses produtos podem reduzir as temperaturas em uma média de 20%, melhorando efetivamente a precisão de fabricação e a eficiência de produção, reduzindo o desperdício de material, economizando custos de produção e melhorando a competitividade do produto.

Com qualidade de produto excepcional e serviço profissional, CML tornou-se um parceiro confiável para os clientes, fornecendo energia estável e confiável enquanto os conduz em direção ao sucesso compartilhado.