Корпоративная битва против "тепла"

С быстрым развитием механической и технологической отраслей экономические выгоды, приносимые высокой точностью обработки, все больше расширяются. Высокая и стабильная точность обработки не только снижает потребление сырья и материалов в процессе производства, но и повышает конкурентоспособность продукции. Кроме того, улучшенная точность оптимизирует использование машинного пространства, экономя материалы и увеличивая гибкость настройки машин. В конечном итоге эти преимущества способствуют экологической устойчивости, соответствуя признанным на глобальном уровне вопросам ESG (экологические, социальные и управленческие) и целям по достижению нулевого уровня углерода.

Однако, по мере роста требований к точности и экологической осведомленности, как CML Precision Machinery может удовлетворить требования клиентов к продуктам? "Устойчивое развитие и защита окружающей среды" больше не являются целями на будущее, а действиями, которые необходимо предпринять сейчас. Согласно внутренней статистике, с 2022 года растущая тенденция вопросов ESG заставила цепочку поставок в отрасли все больше акцентировать внимание на концепциях устойчивого развития. Более 70% новых машин настраиваются с целью энергосбережения, и в выбор сопутствующих аксессуаров на этапе НИОКР вкладываются дополнительные средства.

При тщательном анализе коренных причин, влияющих на устойчивость окружающей среды, становится очевидным, что контроль температуры нефти тесно связан. Чрезмерно высокие и нестабильные температуры масла являются одной из актуальных проблем, с которыми сталкивается механическая промышленность. Для достижения экологической устойчивости и максимизации выгод при повышении точности обработки и экономии пространства машин компании должны усилить контроль температуры масла в своих машинах. Температурное состояние масла в гидравлической системе не только влияет на срок службы гидравлических компонентов, но также приводит к термической деформации материалов и оборудования, что влияет на стабильность работы машин и точность обработки, тем самым приводя к потере обрабатываемых материалов. Чтобы решить проблему температуры машинного масла, типичным решением является увеличение площади охлаждения масляного бака. Однако это увеличит пространство машины, что означает, что потребуется больше материалов и гидравлического масла.

Эти проблемы, вызванные высокими температурами масла, такие как проблемы с точностью и пространством, мешают компаниям реализовывать инициативы ESG и цели по достижению нулевого уровня углерода. В последние годы технология "активного жидкостного охлаждения" привлекла внимание как популярное решение. Она эффективно снижает и стабилизирует температуры масла, не увеличивая размер масляного бака, предоставляя новое решение, отличное от традиционных методов.

Последствия высокой температуры масла

Развитие станков и определенного специализированного оборудования привело отрасль к целям повышения скорости и эффективности. При этих условиях оборудование неизбежно генерирует больше тепла во время длительной обработки, что приводит к термическим ошибкам на обрабатываемых продуктах. Тепловые ошибки составляют от 40% до 70% причин дефектных продуктов. В стремлении к максимальной экономической эффективности высокие и стабильные показатели точности при низких затратах всегда являются целями для компаний. Поэтому вопрос о том, как охладить или эффективно контролировать температуру среды, становится крайне важным.

VCM+CG Насос для охлаждения и циркуляции

Охлаждающий циркуляционный силовой блок серии SPU

CML, Camel Precision накопила обширный опыт внутреннего и международного сотрудничества, помогая клиентам создавать индивидуальные гидравлические силовые установки и системы. На протяжении многих лет отзывы с рынка показали растущий спрос на контроль температуры масла. Для решения различных проблем, вызванных высокими температурами масла, CML провела серию испытаний и обсуждений, что привело к разработке запатентованного 'VCM+CG насоса с переменной лопаткой и насосом для охлаждающей циркуляции'. Этот инновационный и надежный дизайн улучшает функцию контроля температуры масла в системе, облегчая связанные с этим проблемы.

Система охлаждения серии SPU предназначена для систематического повышения эффекта охлаждения насоса с переменной лопаткой VCM+CG с насосом для циркуляции охлаждающей жидкости. Мы предлагаем комплексное обслуживание от установки и тестирования до послепродажного обслуживания, обеспечивая клиентов оптимальной поддержкой на каждом этапе. Подтвержденные многочисленными клиентами, системы охлаждения CML могут достичь среднего снижения температуры до 20%. Это эффективно улучшает точность производства, предотвращает необходимость последующей обработки из-за проблем с точностью, повышает эффективность производства, снижает отходы материалов, экономит производственные затраты и увеличивает конкурентоспособность продукта.

Активное против пассивного жидкостного охлаждения

Традиционные гидравлические силовые установки со стандартным лопастным насосом обычно используют пассивный метод жидкостного охлаждения. В процессе работы выделяемое тепло рассеивается через небольшое количество внутреннего утечечного масла (примерно 600 до 1000 см³ в минуту), которое направляется к устройству охлаждения перед возвратом в масляный бак.

В отличие от этого, насос VCM+CG с переменной лопаткой и насосом для охлаждения использует активный метод жидкостного охлаждения. Используя характеристику непрерывного потока циркуляционного насоса, система активно направляет большой объем горячего масла в систему охлаждения на основе тепловых расчетов. Этот подход сопоставляет объем насоса с возможностями рассеивания тепла охладителя, обеспечивая стабильный контроль температуры.

По сравнению с активным жидкостным охлаждением, пассивное жидкостное охлаждение менее эффективно в решении проблемы термической деформации, вызванной чрезмерной температурой масла. В системе VCM+CG внутренние утечки и тепло, возникающее в процессе работы машины, направляются в определенную зону горячего масла в масляном баке. При расходе 4-6 литров в минуту циркуляционный насос эффективно перекачивает это горячее масло к охладителю для рассеивания тепла.

В отличие от традиционных конструкций масляных баков, новый гидравлический силовой агрегат в паре с системой VCM+CG не полагается на увеличение площади поверхности бака для пассивного рассеивания тепла. Вместо этого объем бака сокращается до всего лишь одного раза от расхода насоса в минуту. Эта инновация в дизайне уменьшает пространство масляного бака до примерно 30% от первоначального размера, значительно снижая количество используемого гидравлического масла и продлевая его срок службы, что в конечном итоге снижает затраты.

Благодаря этим преимуществам активное жидкостное охлаждение широко используется в высокоточных машинах с длительным сроком службы, таких как станки с ЧПУ и оборудование для производства обуви.

5 ключевых особенностей серии SPU

1. Высокоэффективное охлаждение:

Серия SPU предлагает производительность охлаждения, которая превышает традиционные методы более чем в три раза, благодаря непрерывной работе циркуляционного насоса. Это не только предотвращает перегрев, но и стабилизирует температуры масла, снижая риск повреждения гидравлических компонентов и продлевая их срок службы.

2. Оптимизированное использование пространства:

Серия SPU от CML снижает потребность в пространстве, выделенном для охлаждения поверхности масляного бака. Объем масляного бака можно уменьшить с 3,5 раз до 1,5 раз от расхода насоса в минуту, что экономит ценное пространство для оборудования.

3. Экономия затрат:

Снижение объема масляного бака и стабилизация температуры масла приводят к снижению материальных затрат. Это достигается за счет уменьшения сырья, необходимого для производства масляного бака и машин, а также снижения расхода гидравлического масла.

4. Продленный срок службы:

Снижая и стабилизируя температуры масла, серия SPU помогает продлить срок службы гидравлических компонентов и увеличивает эффективное время использования гидравлического масла, что приводит к снижению затрат на обслуживание и замену.

5. Контроль температуры:

Улучшенная точность обработки: благодаря тщательному соответствию команды CML объема насоса и способности радиатора к теплоотведению, серия SPU достигает стабильного контроля температуры. Это эффективно управляет температурами масла, минимизируя влияние термической деформации на оборудование и материалы, тем самым повышая точность и стабильность обработки.

Применение VCM+CG в гидравлических системах приносит множество преимуществ, включая высокоэффективное охлаждение, стабильность температуры, экономию пространства, снижение затрат, продление срока службы компонентов и улучшение точности обработки. С ростом экологической сознательности это предоставляет компаниям превосходное решение.

Кривая контроля температуры масла с высокой эффективностью

Стандартный насос с переменной лопаткой (пассивное жидкостное охлаждение) с охладителем

При использовании стандартного насосного агрегата с переменной производительностью и пассивным жидкостным охлаждением, а также радиатором, температура масла постепенно повышается из-за непрерывной работы машины. Со временем это повышение температуры может привести к деградации гидравлического масла и вызвать термическую деформацию оборудования, что в конечном итоге сокращает срок службы машины и экономическую эффективность.

Переменная лопастная помпа с насосом для охлаждающей циркуляции

(Активное гидравлическое охлаждение) VCM+CG с охладителем

При условиях работы ротационного гидравлического цилиндра на 5000 об/мин с системой VCM+CG температура масла стабилизируется в течение 40 минут после запуска машины и перестает повышаться. Кроме того, температура подшипника шпинделя снижается на 3°C, что приводит к минимальному термическому смещению передних и задних подшипников, обеспечивая тем самым стабильную точность обработки продукции.

Из сравнительной таблицы видно, что насос с переменной лопаткой и насосом для охлаждающей циркуляции (VCM+CG) стабилизирует температуру масла всего за 2 часа после запуска.

Что ты ждёшь?

В сегодняшней быстро меняющейся промышленной среде компании неустанно стремятся к более эффективному и высоконапорному оборудованию. Эти достижения неизбежно генерируют больше тепла в процессе обработки, что влияет на срок службы гидравлических компонентов, увеличивает температуру масла и вызывает термическую деформацию. Это, в свою очередь, компрометирует точность обработки и значительно увеличивает производственные затраты. Для компаний, стремящихся к исключительной производственной эффективности, поддержание стабильной и высокоточной обработки имеет решающее значение. Высококачественная точность не только снижает необходимость в последующей обработке или исправлениях, повышая общую эффективность производства, но и увеличивает конкурентоспособность продукта и снижает затраты, в конечном итоге принося значительные доходы бизнесу.

Многие компании стремятся к миниатюризации машин из-за растущего спроса на обработку мелких деталей и высокой ценности, придаваемой индивидуализации продукции. Эффективное уменьшение размеров машин для улучшения управления пространством на заводе и повышения эффективности применения, а также увеличение гибкости дизайна машин стали ключевыми факторами для удовлетворения разнообразных производственных требований.

В CML мы верим, что достижения в контроле температуры масла, повышении точности и использовании пространства в конечном итоге приводят к двойной выгоде: защите окружающей среды и экономии затрат. Достижение нулевых выбросов стало общей целью для глобальных отраслей. Разработка машин и производственных линий с низким потреблением энергии сейчас является необходимостью. Помощь клиентам в создании оборудования и производственных линий с низким уровнем углерода, которые снижают долгосрочное потребление энергии и выбросы углерода в машиностроении, является ключевой частью будущих планов развития CML.

Мы привержены принципам устойчивой энергетики и экологического развития, используя наш обширный опыт и ресурсы через тесное сотрудничество с нашими клиентами. Глубоко понимая их потребности, мы разрабатываем новые продукты и системы, которые соответствуют их требованиям по индивидуализации, тем самым повышая корпоративную социальную ответственность и конкурентоспособность на рынке. Двигаясь вперед вместе с нашими клиентами, CML будет продолжать вести отрасль к более эффективному и экологически чистому производственному видению.

CML Camel Precision:

Компания, преданная устойчивой энергетике для человечества

CML Camel Precision имеет 43 года опыта в производстве и продаже гидравлических изделий. Будучи первой отечественной компанией, вошедшей в гидравлическую промышленность и производящей внутренние зубчатые насосы, мы обслуживаем почти 3000 предприятий в 66 странах мира, работая с более чем 180 поставщиками. Наши глубокие технические знания и опыт в гидравлической отрасли, в сочетании с богатым опытом трансграничного и межкорпоративного технического сотрудничества, ставят нас в лидеры в этой области.

CML предлагает восемь основных категорий с более чем 500 типами насосов и клапанов, обладая 12 патентами на продукцию. Наши продукты проходят строгие испытания, включая специализированные испытательные стенды, анализ данных, тесты на прочность и тесты на шум. Систематический и цифровой контроль качества обеспечивает надежность нашей продукции. Наши услуги охватывают различные отрасли, включая оборудование для производства обуви, станки, машины для пластмасс и резины, машины для обработки металлов и мобильное оборудование. Глубоко понимая отрасли и потребности наших клиентов, наша профессиональная команда сотрудничает с заказчиками для разработки и планирования индивидуальных гидравлических силовых установок, обеспечивая полный процесс от установки и тестирования до послепродажного обслуживания.

В терминах ESG (экологические, социальные и управленческие факторы), CML Camel Precision стремится быть компанией, которая помогает человечеству достичь устойчивой энергетики. Мы разрабатываем высокоэффективные экологические решения для удовлетворения рыночных потребностей и работаем с нашими клиентами над созданием устойчивого будущего. В качестве ключевого фактора инноваций, CML разработала запатентованные продукты, такие как переменный лопастной насос VCM+CG с охлаждающей циркуляцией и гидравлические силовые установки серии SPU с охлаждающей циркуляцией. Эти продукты могут снизить температуру в среднем на 20%, эффективно повышая точность производства и производственную эффективность, уменьшая отходы материалов, экономя производственные затраты и улучшая конкурентоспособность продукции.

С исключительным качеством продукции и профессиональным обслуживанием, CML стал надежным партнером для клиентов, обеспечивая стабильную и надежную энергию, ведя их к общему успеху.