Ein Unternehmenskampf gegen "Hitze"

Mit der rasanten Entwicklung der mechanischen und technologischen Industrien erweitern sich die wirtschaftlichen Vorteile, die durch hohe Bearbeitungsgenauigkeit entstehen, zunehmend. Hohe und stabile Bearbeitungsgenauigkeit reduziert nicht nur den Verbrauch von Rohstoffen und Materialien während der Produktion, sondern steigert auch die Wettbewerbsfähigkeit des Produkts. Zusätzlich verbessert eine höhere Präzision die Nutzung des Maschinenraums, spart Materialien und erhöht die Flexibilität der Maschinenanpassung. Letztendlich tragen diese Vorteile zur ökologischen Nachhaltigkeit bei und stimmen mit den weltweit anerkannten ESG (Umwelt, Soziales, Unternehmensführung) Themen und den Zielen für Netto-Null-Emissionen überein.

Wie kann CML Präzisionsmaschinen den Produktanforderungen der Kunden gerecht werden, während die Anforderungen an Präzision und Umweltbewusstsein steigen? "Nachhaltigkeit und Umweltschutz" sind keine Zukunftsziele mehr, sondern Maßnahmen, die jetzt ergriffen werden müssen. Laut interner Statistiken hat der seit 2022 steigende Trend zu ESG-Themen dazu geführt, dass die Lieferkette der Branche zunehmend Wert auf Nachhaltigkeitskonzepte legt. Über 70 % der neuen Maschinen werden mit Energieeinsparung als Hauptziel konfiguriert, und es werden mehr Kosten in die Auswahl verwandter Zubehörteile während der F&E-Phase investiert.

Bei einer sorgfältigen Untersuchung der Ursachen, die die Umweltverträglichkeit beeinflussen, wird deutlich, dass die Temperaturkontrolle von Öl eng damit verbunden ist. Übermäßig hohe und instabile Öltemperaturen gehören zu den dringenden Problemen, mit denen die Maschinenbauindustrie konfrontiert ist. Um ökologische Nachhaltigkeit zu erreichen und Vorteile zu maximieren, während die Bearbeitungsgenauigkeit verbessert und der Maschinenplatz gespart wird, müssen Unternehmen die Öltemperaturkontrolle in ihren Maschinen verstärken. Der Öltemperaturzustand des hydraulischen Systems beeinflusst nicht nur die Lebensdauer der hydraulischen Komponenten, sondern führt auch zu thermischer Verformung von Materialien und Geräten, was die Stabilität der Maschinenoperationen und die Bearbeitungsgenauigkeit beeinträchtigt und somit die Bearbeitungsmaterialien verschwendet. Um das Problem der Maschinenöltemperatur zu lösen, besteht die typische Lösung darin, die Kühlfläche des Öltanks zu vergrößern. Es wird jedoch den Maschinenraum vergrößern, was bedeutet, dass mehr Materialien und Hydrauliköl benötigt werden.

Diese Probleme, die durch hohe Öltemperaturen verursacht werden, wie Präzisions- und Platzprobleme, behindern die Umsetzung von ESG-Initiativen und Zielen zur Kohlenstoffneutralität in Unternehmen. In den letzten Jahren hat die Technologie der "aktiven Flüssigkeitskühlung" als beliebte Lösung an Aufmerksamkeit gewonnen. Sie senkt und stabilisiert effektiv die Öltemperaturen, ohne die Größe des Öltanks zu erhöhen, und bietet eine neuartige Lösung, die sich von traditionellen Methoden unterscheidet.

Folgen einer hohen Öltemperatur

Die Entwicklung von Werkzeugmaschinen und bestimmten speziellen Geräten hat die Industrie zu Zielen höherer Geschwindigkeit und Effizienz getrieben. Unter diesen Bedingungen erzeugt die Ausrüstung unvermeidlich mehr Wärme während der längeren Verarbeitung, was zu thermischen Fehlern bei den bearbeiteten Produkten führt. Thermische Fehler machen 40% bis 70% der Gründe für fehlerhafte Produkte aus. Bei der Verfolgung maximaler wirtschaftlicher Effizienz sind hohe und stabile Präzision zu niedrigen Kosten stets die Ziele für Unternehmen. Daher wird es zu einer entscheidenden Angelegenheit, wie man das Medium kühlen oder die Temperatur effektiv steuern kann.

VCM+CG Kühlzirkulationspumpe und

SPU-Serie Kühlzirkulationskrafteinheit

CML, Camel Precision hat umfangreiche nationale und internationale Kooperativerfahrungen gesammelt und unterstützt Kunden bei der Erstellung maßgeschneiderter hydraulischer Antriebseinheiten und Systeme. Im Laufe der Jahre hat das Marktfeedback eine zunehmende Nachfrage nach der Kontrolle der Öltemperatur offenbart. Um verschiedene Probleme, die durch hohe Öltemperaturen verursacht werden, zu lösen, hat CML eine Reihe von Tests und Diskussionen durchgeführt, die zur Entwicklung der patentierten 'VCM+CG Variabelschaufelpumpe mit Kühlzirkulationspumpe' führten. Dieses innovative und zuverlässige Design verbessert die Funktion der Öltemperaturregelung des Systems und lindert die damit verbundenen Probleme.

Die SPU-Serie Kühlzirkulationsstromversorgungseinheit ist darauf ausgelegt, den Kühleffekt der VCM+CG variablen Schaufelpumpe mit Kühlzirkulationspumpe systematisch zu verbessern. Wir bieten einen umfassenden Service von der Installation und Prüfung bis hin zum After-Sales, um sicherzustellen, dass die Kunden in jeder Phase optimal unterstützt werden. Von zahlreichen Kunden bestätigt, können die Kühlsysteme von CML eine durchschnittliche Temperaturreduktion von bis zu 20 % erreichen. Dies verbessert effektiv die Fertigungsgenauigkeit, verhindert nachfolgende Verarbeitungsanforderungen aufgrund von Präzisionsproblemen, steigert die Produktionseffizienz, reduziert Materialverschwendung, spart Produktionskosten und erhöht die Wettbewerbsfähigkeit des Produkts.

Aktive vs. Passive Flüssigkeitskühlung

Traditionelle hydraulische Power-Units mit Standardflügelpumpe verwenden typischerweise eine passive Flüssigkeitskühlungsmethode. Während des Betriebs wird die erzeugte Wärme durch eine kleine Menge internen Lecköls (ungefähr 600 bis 1.000 c.c. pro Minute) abgeführt, das vor der Rückführung in den Öltank zu einem Kühlgerät geleitet wird.

Im Gegensatz dazu verwendet die VCM+CG Variable Schaufelpumpe mit Kühlzirkulationspumpe eine aktive Flüssigkeitskühlungsmethode. Durch die Nutzung der kontinuierlichen Ausgabeeigenschaft der Zirkulationspumpe leitet das System aktiv ein großes Volumen heißes Öl basierend auf Wärmeberechnungen zum Kühlsystem. Dieser Ansatz stimmt das Fördervolumen der Pumpe mit der Wärmeabfuhrkapazität des Kühlers ab und gewährleistet eine stabile Temperaturkontrolle.

Im Vergleich zu aktiver Flüssigkeitskühlung ist passive Flüssigkeitskühlung weniger effektiv bei der Lösung von thermischen Verformungen, die durch übermäßige Öltemperatur verursacht werden. Im VCM+CG-System fließen die interne Leckage und die während des Maschinenbetriebs erzeugte Wärme in eine vorgesehene heiße Ölzone im Öltank. Mit einer Durchflussrate von 4 bis 6 Litern pro Minute transportiert die Zirkulationspumpe dieses heiße Öl effizient zum Kühler zur Wärmeabfuhr.

Im Gegensatz zu traditionellen Öltankdesigns basiert die neue hydraulische Energieeinheit in Kombination mit dem VCM+CG-System nicht auf der Vergrößerung der Tankoberfläche zur passiven Wärmeableitung. Stattdessen wird das Volumen des Tanks auf das Eineinhalbfache der Pumpenfördermenge pro Minute reduziert. Diese Designinnovation verringert den Platzbedarf des Öltanks auf etwa 30 % der ursprünglichen Größe, was die Menge des verwendeten Hydrauliköls erheblich reduziert und dessen Lebensdauer verlängert, was letztendlich die Kosten senkt.

Aufgrund dieser Vorteile wird aktive Flüssigkeitskühlung häufig in hochpräzisen, langbetrieblichen Maschinen eingesetzt, wie z.B. CNC-Werkzeugmaschinen und Schuhfertigungsmaschinen.

5 Hauptmerkmale der SPU-Serie

1. Hochleistungs-Kühlung:

Die SPU-Serie bietet eine Kühlleistung, die traditionelle Methoden um mehr als das Dreifache übertrifft, dank der kontinuierlichen Ausgabe der Umwälzpumpe. Dies verhindert nicht nur Überhitzung, sondern stabilisiert auch die Öltemperaturen, reduziert das Risiko von Schäden an hydraulischen Komponenten und verlängert deren Lebensdauer.

2. Optimierte Raumausnutzung:

Die SPU-Serie von CML reduziert den Bedarf an Platz für die Kühlung der Öltankoberfläche. Das Volumen des Öltanks kann von 3,5-mal auf 1,5-mal der Pumpenflussrate pro Minute verringert werden, was wertvollen Platz für Geräte spart.

3. Kosteneinsparungen:

Die Reduzierung des Öltankvolumens und die Stabilisierung der Öltemperatur führen zu niedrigeren Materialkosten. Dies wird erreicht, indem die benötigten Rohstoffe für die Produktion von Öltanks und Maschinen reduziert und die Menge des verwendeten Hydrauliköls verringert wird.

4. Verlängerte Lebensdauer:

Durch die Senkung und Stabilisierung der Öltemperaturen trägt die SPU-Serie dazu bei, die Lebensdauer hydraulischer Komponenten zu verlängern und die effektive Nutzungsdauer von Hydrauliköl zu erhöhen, was zu geringeren Wartungs- und Ersatzkosten führt.

5. Temperaturkontrolle:

Verbesserte Bearbeitungsgenauigkeit: Durch die sorgfältige Abstimmung der Pumpenfördermenge und der Kühlmittelwärmeabfuhrkapazität des CML-Teams erreicht die SPU-Serie eine stabile Temperaturkontrolle. Dies verwaltet effektiv die Öltemperaturen, minimiert die Auswirkungen von thermischer Verformung auf Geräte und Materialien und verbessert somit die Bearbeitungsgenauigkeit und Stabilität.

Die Anwendung von VCM+CG in hydraulischen Systemen bietet zahlreiche Vorteile, darunter hocheffiziente Kühlung, Temperaturstabilität, Platzersparnis, Kostenreduzierung, verlängerte Lebensdauer der Komponenten und verbesserte Bearbeitungsgenauigkeit. Mit dem wachsenden Umweltbewusstsein bietet dies Unternehmen eine überlegene Lösung.

Hocheffiziente Öltemperaturregelkurve

Standard Variable Schaufelpumpe (Passive Flüssigkeitskühlung) mit Kühler

Bei der Verwendung einer Standard-Variable-Vane-Pumpe mit passiver Flüssigkeitskühlung und einem Kühler steigt die Öltemperatur allmählich aufgrund des kontinuierlichen Betriebs der Maschine. Im Laufe der Zeit kann dieser Temperaturanstieg dazu führen, dass das Hydrauliköl sich zersetzt und thermische Verformungen des Geräts verursacht, was letztendlich die Lebensdauer und die wirtschaftliche Effizienz der Maschine verringert.

Variable Schaufelpumpe mit Kühlzirkulationspumpe

 (Aktive hydraulische Kühlung) VCM+CG mit Kühler

Unter den Bedingungen eines rotierenden hydraulischen Zylinders, der mit 5.000 U/min und dem VCM+CG-System läuft, stabilisiert sich die Öltemperatur innerhalb von 40 Minuten nach dem Start der Maschine und hört auf zu steigen. Darüber hinaus sinkt die Temperatur des Spindellagers um 3 °C, was zu minimalen thermischen Verschiebungen der Vorder- und Hinterlager führt und somit eine konsistente Bearbeitungsgenauigkeit des Produkts gewährleistet.

Aus dem Vergleichsdiagramm ist zu erkennen, dass die Variable Schaufelpumpe mit Kühlkreislaufpumpe (VCM+CG) die Öltemperatur bereits innerhalb von 2 Stunden nach dem Start stabilisiert.

Worauf wartest du?

In der heutigen schnelllebigen Industrieumgebung streben Unternehmen unermüdlich nach effizienteren und hochdruckfähigen Geräten. Diese Fortschritte erzeugen unvermeidlich mehr Wärme während des Bearbeitungsprozesses, was die Lebensdauer hydraulischer Komponenten beeinträchtigt, die Öltemperatur erhöht und thermische Verformungen verursacht. Dies wiederum beeinträchtigt die Bearbeitungsgenauigkeit und erhöht die Produktionskosten erheblich. Für Unternehmen, die eine außergewöhnliche Produktionseffizienz anstreben, ist die Aufrechterhaltung einer stabilen und hochpräzisen Bearbeitung entscheidend. Hochwertige Präzision reduziert nicht nur den Bedarf an nachträglicher Bearbeitung oder Korrekturen, was die Gesamteffizienz der Produktion steigert, sondern erhöht auch die Wettbewerbsfähigkeit des Produkts und senkt die Kosten, was letztendlich erhebliche Renditen für das Unternehmen bringt.

Viele Unternehmen verfolgen die Miniaturisierung von Maschinen aufgrund der wachsenden Nachfrage nach der Verarbeitung kleiner Teile und des hohen Wertes, der der Produktanpassung beigemessen wird. Die effektive Minimierung von Maschinen zur Verbesserung des Fabrikraum-Managements und der Anwendungseffizienz, während die Flexibilität des Maschinendesigns erhöht wird, ist entscheidend geworden, um den unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.

Bei CML glauben wir, dass Fortschritte in der Öltemperaturkontrolle, der Präzisionssteigerung und der Raumnutzung letztendlich zu den doppelten Vorteilen des Umweltschutzes und der Kosteneinsparungen führen. Die Erreichung von Netto-Null-Emissionen ist zu einem gemeinsamen Ziel in den globalen Industrien geworden. Die Entwicklung von Maschinen und Produktionslinien mit niedrigem Energieverbrauch ist jetzt unerlässlich. Kunden dabei zu helfen, kohlenstoffarme, grüne Fertigungsanlagen und Produktionslinien zu schaffen, die den langfristigen Energieverbrauch und die Kohlenstoffemissionen in Maschinen reduzieren, ist ein entscheidender Teil der zukünftigen Entwicklungspläne von CML.

Wir verpflichten uns zu den Prinzipien nachhaltiger Energie und umweltfreundlicher Entwicklung, indem wir unsere umfangreiche Erfahrung und Ressourcen durch enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden nutzen. Durch ein tiefes Verständnis ihrer Bedürfnisse entwickeln wir neue Produkte und Systeme, die ihren Anpassungsanforderungen entsprechen, und verbessern damit die soziale Verantwortung von Unternehmen und die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt. Gemeinsam mit unseren Kunden wird CML weiterhin die Branche in Richtung einer effizienteren und umweltfreundlicheren Fertigungsvision führen.

CML Camel Precision:

Ein Unternehmen, das sich nachhaltiger Energie für die Menschheit verpflichtet.

CML Camel Precision hat 43 Jahre Erfahrung in der Produktion und im Verkauf von hydraulischen Produkten. Als das erste inländische Unternehmen, das in die hydraulische Fertigungsindustrie eingetreten ist und Innenzahnradpumpen produziert, bedienen wir nahezu 3.000 Unternehmen in 66 Ländern weltweit und arbeiten mit über 180 Lieferanten zusammen. Unsere tiefgehende technische Expertise und unser Wissen über die Hydraulikbranche, kombiniert mit umfangreicher Erfahrung in grenzüberschreitenden und unternehmensübergreifenden technischen Kooperationen, positionieren uns als führend auf diesem Gebiet.

CML bietet acht Hauptkategorien mit mehr als 500 Arten von Pumpen und Ventilen und verfügt über 12 Produktpatente. Unsere Produkte durchlaufen strenge Tests, einschließlich spezieller Prüfstände, Datenanalysen, Haltbarkeitstests und Geräuschtests. Systematische und digitalisierte Qualitätskontrolle gewährleistet die Zuverlässigkeit unserer Produkte. Unsere Dienstleistungen erstrecken sich über verschiedene Branchen, einschließlich Maschinen für die Schuhherstellung, Werkzeugmaschinen, Maschinen für Kunststoff und Gummi, Maschinen zur Metallbearbeitung und mobile Maschinen. Durch ein tiefes Verständnis der Branchen und Produktbedürfnisse unserer Kunden arbeitet unser professionelles Team mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte hydraulische Antriebseinheiten zu entwerfen und zu planen, und bietet einen kompletten Prozess von der Installation und Prüfung bis zum After-Sales-Service.

In Bezug auf ESG (Umwelt, Soziales und Unternehmensführung), CML Camel Precision verpflichtet sich, ein Unternehmen zu sein, das der Menschheit hilft, nachhaltige Energie zu erreichen. Wir entwickeln hocheffiziente grüne Lösungen, um den Marktanforderungen gerecht zu werden, und arbeiten mit unseren Kunden zusammen, um eine nachhaltige Zukunft zu schaffen. Als treibende Kraft der Innovation hat CML patentierte Produkte wie die VCM+CG variable Schaufelpumpe mit Kühlzirkulation und die SPU-Serie Kühlzirkulations-Hydraulikaggregate entwickelt. Diese Produkte können die Temperaturen im Durchschnitt um 20 % senken, was die Fertigungsgenauigkeit und Produktionseffizienz effektiv verbessert, Materialabfälle reduziert, Produktionskosten spart und die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte erhöht.

Mit außergewöhnlicher Produktqualität und professionellem Service ist CML zu einem vertrauenswürdigen Partner für Kunden geworden, der stabile und zuverlässige Energie bereitstellt und sie auf dem Weg zu gemeinsamem Erfolg führt.