Solución de Enfriamiento ESG | Camel Precision Co., Ltd.

CML, Camel Hydraulic, Camel Precision Introducción a la Solución de Enfriamiento ESG. 40 años de experiencia, Profesional en bombas hidráulicas y válvulas, Agente exclusivo de Eckerle en Asia, Equipo experimentado, Amplia variedad de productos, Solución integral, Personalización flexible, Distribución global. En 1981 se fundó Camel Precision Co.,Ltd. La gestión de la empresa reconoce plenamente que la producción de productos de alta calidad no solo requiere maquinaria sofisticada, sino que también es importante tener un buen conocimiento en tecnología. La empresa invitó a ingenieros senior de Alemania y Japón para liderar la fabricación y capacitación de ingenieros locales en la industria hidráulica. Ofrecemos a nuestros clientes bombas industriales, válvulas de control direccional de solenoide, bombas hidráulicas, bombas de paletas, bombas de engranajes externos, bombas de engranajes internos, válvulas direccionales, válvulas hidráulicas...etc.

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La pasión nos impulsa

Solución de Enfriamiento ESG

40 años de experiencia, profesional en bombas hidráulicas y válvulas, agente exclusivo de Eckerle en Asia, equipo experimentado, amplia variedad de productos, soluciones totales, personalización flexible, distribución global.

Solución de Enfriamiento ESG


Unidad de potencia de la serie SPU, VCM-SF+CG, VCM-SM+CG, VCM-DF+CG

Una Batalla Corporativa Contra el "Calor"

 

Con el rápido desarrollo de las industrias mecánica y tecnológica, los beneficios económicos que aporta una alta precisión en el mecanizado están en constante expansión. Una alta y estable precisión de mecanizado no solo reduce el consumo de materias primas y suministros durante la producción, sino que también mejora la competitividad del producto. Además, la precisión mejorada optimiza el uso del espacio de la máquina, ahorrando materiales y aumentando la flexibilidad de la personalización de la máquina. En última instancia, estas ventajas contribuyen a la sostenibilidad ambiental, alineándose con los problemas de ESG (Ambientales, Sociales y de Gobernanza) reconocidos a nivel mundial y los objetivos de carbono neto cero.

 

Sin embargo, a medida que aumentan las demandas de precisión y conciencia ambiental, ¿cómo puede CML Precision Machinery satisfacer los requisitos de productos de los clientes? "La sostenibilidad y la protección del medio ambiente" ya no son objetivos futuros, sino acciones que deben tomarse ahora. Según estadísticas internas, desde 2022, la creciente tendencia de los temas ESG ha hecho que la cadena de suministro de la industria enfatice cada vez más los conceptos de sostenibilidad. Más del 70% de las nuevas máquinas están configuradas con el ahorro de energía como objetivo principal, y se están invirtiendo más costos en la selección de accesorios relacionados durante la etapa de I+D.

 

Al examinar cuidadosamente las causas raíz que afectan la sostenibilidad ambiental, queda claro que el control de la temperatura del petróleo está estrechamente relacionado. Las temperaturas de aceite excesivamente altas e inestables son uno de los problemas urgentes que enfrenta la industria mecánica. Para lograr la sostenibilidad ambiental y maximizar los beneficios mientras se mejora la precisión de mecanizado y se ahorra espacio en las máquinas, las empresas deben fortalecer el control de la temperatura del aceite en sus máquinas. La condición de temperatura del aceite del sistema hidráulico no solo afecta la vida útil de los componentes hidráulicos, sino que también provoca deformación térmica de materiales y equipos, afectando la estabilidad de las operaciones de la máquina y la precisión del mecanizado, desperdiciando así los materiales de procesamiento. Para resolver el problema de la temperatura del aceite de la máquina, la solución típica es aumentar el área de superficie de enfriamiento del tanque de aceite. Sin embargo, ampliará el espacio de la máquina, lo que significa que se requieren más materiales y aceite hidráulico.

 

Estos problemas causados por altas temperaturas del aceite, como problemas de precisión y espacio, obstaculizan la ejecución de iniciativas ESG y objetivos de carbono neto cero por parte de las empresas. En los últimos años, la tecnología de "enfriamiento líquido activo" ha ganado atención como una solución popular. Efectivamente reduce y estabiliza las temperaturas del aceite sin aumentar el tamaño del tanque de aceite, proporcionando una solución novedosa diferente de los métodos tradicionales.

Consecuencias de la alta temperatura del aceite

El desarrollo de herramientas de máquina y ciertos equipos específicos ha impulsado a la industria hacia metas de mayor velocidad y eficiencia. Bajo estas condiciones, el equipo inevitablemente genera más calor durante el procesamiento prolongado, lo que lleva a errores térmicos en los productos procesados. Los errores térmicos representan del 40% al 70% de las razones de productos defectuosos. En la búsqueda de la máxima eficiencia económica, la alta y estable precisión a bajos costos siempre son los objetivos para las empresas. Por lo tanto, cómo enfriar o controlar efectivamente la temperatura del medio se convierte en un asunto crucial.

 

Bomba de Circulación de Refrigeración VCM+CG y

Unidad de Potencia de Circulación de Refrigeración de la Serie SPU

CML, Camel Precision ha acumulado una amplia experiencia en cooperación nacional e internacional, ayudando a los clientes a crear unidades y sistemas de potencia hidráulica personalizados. A lo largo de los años, los comentarios del mercado han revelado una demanda creciente de control de temperatura del aceite. Para resolver varios problemas causados por altas temperaturas del aceite, CML ha llevado a cabo una serie de pruebas y discusiones, lo que ha llevado al desarrollo de la bomba de palas variable 'VCM+CG con bomba de circulación de enfriamiento' patentada. Este diseño innovador y confiable mejora la función de control de temperatura del aceite del sistema, aliviando los problemas asociados.

 

La Unidad de Potencia de Circulación de Enfriamiento de la Serie SPU está diseñada para mejorar sistemáticamente el efecto de enfriamiento de la Bomba de Palas Variables VCM+CG con Bomba de Circulación de Enfriamiento. Ofrecemos un servicio integral desde la instalación y prueba hasta el servicio postventa, asegurando que los clientes reciban un apoyo óptimo en cada etapa. Verificado por numerosos clientes, los sistemas de refrigeración de CML pueden lograr una reducción de temperatura promedio de hasta el 20%. Esto mejora efectivamente la precisión de fabricación, previene requisitos de procesamiento posteriores debido a problemas de precisión, mejora la eficiencia de producción, reduce el desperdicio de material, ahorra costos de producción y aumenta la competitividad del producto.

Enfriamiento Líquido Activo vs. Pasivo

Las unidades de potencia hidráulica tradicionales con bomba de palas estándar suelen utilizar un método de refrigeración líquida pasivo. Durante el funcionamiento, el calor generado se disipa a través de una pequeña cantidad de aceite de fuga interna (aproximadamente de 600 a 1,000 c.c. por minuto) que se dirige a un dispositivo de refrigeración antes de regresar al tanque de aceite.

 Esta innovación en el diseño reduce el espacio del tanque de aceite a aproximadamente el 30% del tamaño original, reduciendo significativamente la cantidad de aceite hidráulico utilizado y extendiendo su vida útil, lo que en última instancia reduce costos.

En contraste, la Bomba de Palas Variables VCM+CG con Bomba de Circulación de Refrigeración emplea un método activo de refrigeración líquida. Utilizando la característica de salida continua de la bomba de circulación, el sistema dirige activamente un gran volumen de aceite caliente al sistema de refrigeración basado en cálculos de calor. Este enfoque empareja el desplazamiento de la bomba con la capacidad de disipación de calor del enfriador, asegurando un control de temperatura estable.

En comparación con la refrigeración líquida activa, la refrigeración líquida pasiva es menos efectiva para resolver la deformación térmica causada por temperaturas excesivas del aceite. En el sistema VCM+CG, la fuga interna y el calor generado durante el funcionamiento de la máquina se canalizan hacia una zona de aceite caliente designada en el tanque de aceite. Con un caudal de 4 a 6 litros por minuto, la bomba de circulación transfiere eficientemente este aceite caliente al enfriador para la disipación del calor.

A diferencia de los diseños tradicionales de tanques de aceite, la nueva unidad de potencia hidráulica emparejada con el sistema VCM+CG no depende de aumentar el área de superficie del tanque para la disipación pasiva del calor. En cambio, el volumen del tanque se reduce a solo una vez la tasa de flujo por minuto de la bomba. Esta innovación en el diseño disminuye el espacio del tanque de aceite a aproximadamente el 30% del tamaño original, reduciendo significativamente la cantidad de aceite hidráulico utilizado y extendiendo su vida útil, lo que en última instancia reduce costos.

Debido a estas ventajas, la refrigeración líquida activa se utiliza ampliamente en máquinas de alta precisión y de larga operación, como herramientas de máquina CNC y maquinaria para la fabricación de calzado.

5 Características Clave de la Serie SPU

 Enfriamiento de alta eficiencia, optimización del uso del espacio, ahorro de costos, vida útil extendida y control de temperatura

1. Refrigeración de Alta Eficiencia:

La serie SPU ofrece un rendimiento de refrigeración que supera los métodos tradicionales en más de tres veces, gracias a la salida continua de la bomba de circulación. Esto no solo previene el sobrecalentamiento, sino que también estabiliza las temperaturas del aceite, reduciendo el riesgo de daño a los componentes hidráulicos y extendiendo su vida útil.

2. Utilización Optimizada del Espacio:

La serie SPU de CML reduce la necesidad de espacio dedicado a la refrigeración de la superficie del tanque de aceite. El volumen del tanque de aceite puede disminuirse de 3.5 veces a 1.5 veces la tasa de flujo por minuto de la bomba, ahorrando valioso espacio en el equipo.

3. Ahorro de Costos:

La reducción en el volumen del tanque de aceite y la estabilización de la temperatura del aceite resultan en menores costos de material. Esto se logra al reducir las materias primas necesarias para la producción del tanque de aceite y de la máquina, así como disminuir la cantidad de aceite hidráulico utilizado.


4. Vida Útil Prolongada:

Al bajar y estabilizar las temperaturas del aceite, la serie SPU ayuda a prolongar la vida de los componentes hidráulicos y extiende el tiempo de uso efectivo del aceite hidráulico, lo que lleva a una reducción en los costos de mantenimiento y reemplazo.

5. Control de Temperatura:

Precisión de Maquinado Mejorada: A través de la meticulosa coincidencia del desplazamiento de la bomba y la capacidad de disipación de calor del enfriador por parte del equipo de CML, la serie SPU logra un control de temperatura estable. Esto gestiona eficazmente las temperaturas del aceite, minimizando el impacto de la deformación térmica en el equipo y los materiales, mejorando así la precisión y estabilidad del maquinado.

La aplicación de VCM+CG en sistemas hidráulicos ofrece numerosas ventajas, incluyendo refrigeración de alta eficiencia, estabilidad de temperatura, ahorro de espacio, reducción de costos, vida útil prolongada de los componentes y mejora en la precisión de mecanizado. A medida que crece la conciencia ambiental, esto proporciona a las empresas una solución superior.

 

Curva de control de temperatura del aceite de alta eficiencia

Bomba de Palas Variable Estándar (Enfriamiento Líquido Pasivo) con Enfriador

el enfriamiento líquido pasivo y un enfriador, la temperatura del aceite aumenta gradualmente debido al funcionamiento continuo de la máquina. Con el tiempo, este aumento de temperatura puede causar la degradación del aceite hidráulico y llevar a la deformación térmica del equipo, reduciendo en última instancia la vida útil de la máquina y la eficiencia económica.

Al utilizar una bomba de palas de variable estándar con refrigeración líquida pasiva y un enfriador, la temperatura del aceite aumenta gradualmente debido al funcionamiento continuo de la máquina. Con el tiempo, este aumento de temperatura puede causar la degradación del aceite hidráulico y llevar a la deformación térmica del equipo, reduciendo en última instancia la vida útil de la máquina y la eficiencia económica.

Bomba de Vane Variable con Bomba de Circulación de Refrigeración

 (Refrigeración Hidráulica Activa) VCM+CG con Enfriador

con el sistema VCM+CG, la temperatura del aceite se estabiliza dentro de los 40 minutos posteriores al arranque de la máquina y deja de aumentar

Bajo las condiciones de un cilindro hidráulico rotativo que funciona a 5,000 rpm con el sistema VCM+CG, la temperatura del aceite se estabiliza dentro de los 40 minutos posteriores al arranque de la máquina y deja de aumentar. Además, la temperatura del cojinete del husillo disminuye en 3°C, lo que resulta en un desplazamiento térmico mínimo de los rodamientos delantero y trasero, asegurando así una precisión constante en el mecanizado del producto.

Del gráfico de comparación, se puede ver que la Bomba de Palas Variable con Bomba de Circulación de Refrigerante (VCM+CG) estabiliza la temperatura del aceite en solo 2 horas después del arranque.

Del gráfico de comparación, se puede ver que la Bomba de Palas Variable con Bomba de Circulación de Refrigerante (VCM+CG) estabiliza la temperatura del aceite en solo 2 horas después del arranque.

¿Qué estás esperando?

En el panorama industrial de rápida evolución de hoy, las empresas están persiguiendo incansablemente equipos más eficientes y de alta presión. Estos avances generan inevitablemente más calor durante el proceso de mecanizado, afectando la vida útil de los componentes hidráulicos, aumentando la temperatura del aceite y causando deformación térmica. Esto, a su vez, compromete la precisión del mecanizado y aumenta significativamente los costos de producción. Para las empresas que buscan una eficiencia de producción excepcional, mantener un mecanizado estable y de alta precisión es crucial. La precisión de alta calidad no solo reduce la necesidad de procesamiento o correcciones posteriores, mejorando la eficiencia general de la producción, sino que también aumenta la competitividad del producto y reduce costos, lo que en última instancia aporta retornos sustanciales al negocio.

 

Muchas empresas están persiguiendo la miniaturización de maquinaria debido a la creciente demanda de procesamiento de piezas pequeñas y al alto valor que se otorga a la personalización del producto. Minimizar efectivamente las máquinas para mejorar la gestión del espacio en la fábrica y la eficiencia de la aplicación, al tiempo que se aumenta la flexibilidad del diseño de la máquina, se ha convertido en clave para satisfacer diversas demandas de producción.

 

En CML, creemos que los avances en el control de la temperatura del aceite, la mejora de la precisión y la utilización del espacio conducen en última instancia a los beneficios duales de la protección del medio ambiente y el ahorro de costos. Lograr emisiones netas cero se ha convertido en un objetivo común en las industrias globales. Desarrollar máquinas y líneas de producción de bajo consumo energético es imperativo ahora. Ayudar a los clientes a crear equipos de fabricación y líneas de producción de bajo carbono y ecológicos que reduzcan el consumo de energía a largo plazo y las emisiones de carbono en la maquinaria es una parte crucial de los planes de desarrollo futuro de CML.

 

Estamos comprometidos con los principios de energía sostenible y desarrollo ambiental, aprovechando nuestra amplia experiencia y recursos a través de una estrecha colaboración con nuestros clientes. Al comprender profundamente sus necesidades, desarrollamos nuevos productos y sistemas que cumplen con sus requisitos de personalización, mejorando así la responsabilidad social corporativa y la competitividad en el mercado. Avanzando juntos con nuestros clientes, CML continuará liderando la industria hacia una visión de fabricación más eficiente y respetuosa con el medio ambiente.

 

CML Camel Precision:

Una empresa comprometida con la energía sostenible para la humanidad

CML Camel Precision tiene 43 años de experiencia en la producción y venta de productos hidráulicos. Como la primera empresa nacional en ingresar a la industria de fabricación hidráulica y producir bombas de engranaje interno, servimos a casi 3,000 empresas en 66 países de todo el mundo, trabajando con más de 180 proveedores. Nuestra profunda experiencia técnica y conocimiento de la industria hidráulica, combinados con una rica experiencia en colaboraciones técnicas transfronterizas y entre empresas, nos posicionan como líderes en el campo.

 

CML ofrece ocho categorías principales con más de 500 tipos de bombas y válvulas, con 12 patentes de producto. Nuestros productos pasan por pruebas rigurosas, que incluyen bancos de pruebas dedicados, análisis de datos, pruebas de durabilidad y pruebas de ruido. El control de calidad sistemático y digitalizado garantiza la fiabilidad de nuestros productos. Nuestros servicios se extienden a través de diversas industrias, incluyendo maquinaria para la fabricación de calzado, herramientas de máquina, maquinaria de plástico y goma, maquinaria de procesamiento de metales y maquinaria móvil. Al comprender profundamente las industrias y las necesidades de productos de nuestros clientes, nuestro equipo profesional colabora con los clientes para diseñar y planificar unidades de potencia hidráulica personalizadas, proporcionando un proceso completo desde la instalación y las pruebas hasta el servicio postventa.

 

En términos de ESG (Ambiental, Social y Gobernanza), CML Camel Precision se compromete a ser una empresa que ayuda a la humanidad a lograr energía sostenible. Desarrollamos soluciones verdes de alta eficiencia para satisfacer las demandas del mercado y trabajamos con nuestros clientes para crear un futuro sostenible. Como un motor clave de innovación, CML ha desarrollado productos patentados como la bomba de palas variables VCM+CG con circulación de enfriamiento y las unidades de potencia hidráulica de circulación de enfriamiento de la serie SPU. Estos productos pueden reducir las temperaturas en un promedio del 20%, mejorando efectivamente la precisión de fabricación y la eficiencia de producción, reduciendo el desperdicio de material, ahorrando costos de producción y mejorando la competitividad del producto.

 

Con una calidad de producto excepcional y un servicio profesional, CML se ha convertido en un socio de confianza para los clientes, proporcionando energía estable y confiable mientras los guía hacia el éxito compartido.

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CML, Camel Hydraulic, Camel Precision Introducción a la Solución de Enfriamiento ESG

Ubicada en Taiwán desde 1981, Camel Precision Co., Ltd. es un proveedor y fabricante de bombas hidráulicas y válvulas hidráulicas en la industria de fabricación de maquinaria y equipos.

En 1981 se fundó Camel Precision Co.,Ltd. La gestión de la empresa reconoce plenamente que la producción de productos de alta calidad no solo requiere maquinaria sofisticada, sino que también es importante tener un buen conocimiento en tecnología. La empresa invitó a ingenieros senior de Alemania y Japón para liderar la fabricación y capacitación de ingenieros locales en la industria hidráulica. Ofrecemos a nuestros clientes bombas industriales, válvulas de control direccional de solenoide, bombas hidráulicas, bombas de paletas, bombas de engranajes externos, bombas de engranajes internos, válvulas direccionales, válvulas hidráulicas...etc.

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