"Isı"ya Karşı Kurumsal Bir Mücadele

Mekanik ve teknolojik endüstrilerin hızlı gelişimiyle birlikte, yüksek işleme hassasiyetinin sağladığı ekonomik faydalar giderek artmaktadır. Yüksek ve stabil işleme hassasiyeti, yalnızca üretim sırasında hammadde ve malzeme tüketimini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda ürün rekabetçiliğini de artırır. Ayrıca, geliştirilmiş hassasiyet, makine alanının kullanımını optimize ederek malzemeleri tasarruf ettirir ve makine özelleştirmesinin esnekliğini artırır. Sonuç olarak, bu avantajlar çevresel sürdürülebilirliğe katkıda bulunur ve küresel olarak tanınan ESG (Çevresel, Sosyal, Yönetişim) konuları ve net sıfır karbon hedefleri ile uyumlu hale gelir.

Ancak, hassasiyet ve çevresel farkındalık talepleri arttıkça, CML Hassas Makine müşteri ürün gereksinimlerini nasıl karşılayabilir? "Sürdürülebilirlik ve çevre koruma" artık gelecekteki hedefler değil, şimdi alınması gereken eylemlerdir. İç istatistiklere göre, 2022'den bu yana ESG konularındaki artan eğilim, endüstri tedarik zincirinin sürdürülebilirlik kavramlarına giderek daha fazla vurgu yapmasını sağladı. Yeni makinelerin %70'inden fazlası enerji tasarrufunu ana hedef olarak yapılandırılmıştır ve Ar-Ge aşamasında ilgili aksesuarların seçimine daha fazla maliyet yatırılmaktadır.

Çevresel sürdürülebilirliği etkileyen kök nedenleri dikkatlice incelediğimizde, petrol sıcaklık kontrolünün yakından ilişkili olduğu ortaya çıkmaktadır. Aşırı yüksek ve dengesiz yağ sıcaklıkları, makine sanayisinin karşılaştığı acil sorunlar arasında yer almaktadır. Çevresel sürdürülebilirliği sağlamak ve işleme hassasiyetini artırırken makine alanından tasarruf etmek ve faydaları en üst düzeye çıkarmak için şirketler makinelerindeki yağ sıcaklığı kontrolünü güçlendirmelidir. Hidrolik sistemin yağ sıcaklığı durumu, yalnızca hidrolik bileşenlerin ömrünü etkilemekle kalmaz, aynı zamanda malzemelerin ve ekipmanların termal deformasyonuna yol açarak makine operasyonlarının stabilitesini ve işleme hassasiyetini etkiler, böylece işleme malzemelerinin israfına neden olur. Makine yağı sıcaklığı sorununu çözmek için tipik çözüm, yağ tankının soğutma yüzey alanını artırmaktır. Ancak, bu makine alanını büyütecek, bu da daha fazla malzeme ve hidrolik yağ gerektiği anlamına geliyor.

Yüksek yağ sıcaklıklarından kaynaklanan bu sorunlar, hassasiyet ve alan problemleri gibi, şirketlerin ESG girişimlerini ve net sıfır karbon hedeflerini gerçekleştirmesini engellemektedir. Son yıllarda, "aktif sıvı soğutma" teknolojisi popüler bir çözüm olarak dikkat çekmiştir. Bu teknoloji, yağ tankı boyutunu artırmadan yağ sıcaklıklarını etkili bir şekilde düşürüp stabilize ederek, geleneksel yöntemlerden farklı yenilikçi bir çözüm sunmaktadır.

Yüksek Yağ Sıcaklığının Sonuçları

Makine aletleri ve belirli özel ekipmanların geliştirilmesi, sanayiyi daha yüksek hız ve verimlilik hedeflerine yönlendirmiştir. Bu koşullar altında, ekipman kaçınılmaz olarak uzun süreli işleme sırasında daha fazla ısı üretir ve bu da işlenen ürünlerde termal hatalara yol açar. Termal hatalar, kusurlu ürünlerin nedenlerinin %40 ila %70'ini oluşturur. Maksimum ekonomik verimlilik peşinde, düşük maliyetlerde yüksek ve istikrarlı hassasiyet her zaman şirketlerin hedefleridir. Bu nedenle, ortamın sıcaklığını nasıl soğutacağımız veya etkili bir şekilde kontrol edeceğimiz önemli bir konu haline geliyor.

VCM+CG Soğutma Dolaşım Pompası ve

SPU Serisi Soğutma Dolaşım Güç Ünitesi

CML, Camel Precision geniş bir yerel ve uluslararası işbirliği deneyimi biriktirmiştir, müşterilere özel hidrolik güç üniteleri ve sistemleri oluşturmalarında yardımcı olmaktadır. Yıllar içinde, piyasa geri bildirimleri yağ sıcaklığı kontrolüne artan bir talep olduğunu ortaya koymuştur. Yüksek yağ sıcaklıklarının neden olduğu çeşitli sorunları çözmek için, CML bir dizi test ve tartışma gerçekleştirmiştir ve bu da 'Soğutma Dolaşım Pompası ile VCM+CG Değişken Kanatlı Pompa'nın patentli geliştirilmesine yol açmıştır. Bu yenilikçi ve güvenilir tasarım, sistemin yağ sıcaklığı kontrol fonksiyonunu geliştirerek ilgili sorunları hafifletir.

SPU Serisi Soğutma Dolaşım Güç Ünitesi, VCM+CG Değişken Kanat Pompası ile Soğutma Dolaşım Pompasının soğutma etkisini sistematik olarak artırmak için tasarlanmıştır. Kurulum ve testten satış sonrası hizmete kadar kapsamlı bir hizmet sunuyoruz, böylece müşterilerin her aşamada en iyi desteği almasını sağlıyoruz. Birçok müşteri tarafından doğrulanan CML'nin soğutma sistemleri, ortalama sıcaklıkta %20'ye kadar bir azalma sağlayabilir. Bu, üretim hassasiyetini etkili bir şekilde artırır, hassasiyet sorunları nedeniyle sonraki işleme gereksinimlerini önler, üretim verimliliğini artırır, malzeme israfını azaltır, üretim maliyetlerini tasarruf ettirir ve ürün rekabetçiliğini artırır.

Aktif vs. Pasif Sıvı Soğutma

Standart kanat pompasına sahip geleneksel hidrolik güç üniteleri genellikle pasif bir sıvı soğutma yöntemi kullanır. Çalışma sırasında üretilen ısı, yağ tankına geri dönmeden önce bir soğutma cihazına yönlendirilen küçük bir miktar iç sızıntı yağı (yaklaşık 600 ile 1,000 c.c. dakikada) aracılığıyla dağıtılır.

Buna karşılık, Soğutma Dolaşım Pompası ile birlikte çalışan VCM+CG Değişken Kanatlı Pompa, aktif bir sıvı soğutma yöntemi kullanır. Dolaşım pompasının sürekli çıkış özelliğinden yararlanarak, sistem, ısı hesaplamalarına dayanarak büyük miktarda sıcak yağı soğutma sistemine yönlendirir. Bu yaklaşım, pompanın debisini soğutucunun ısı dağıtım kapasitesi ile eşleştirerek, stabil sıcaklık kontrolü sağlar.

Aktif sıvı soğutmaya kıyasla, pasif sıvı soğutma aşırı yağ sıcaklığından kaynaklanan termal deformasyonu çözmede daha az etkilidir. VCM+CG sisteminde, makine çalışması sırasında oluşan iç sızıntı ve ısı, yağ tankındaki belirlenmiş sıcak yağ bölgesine yönlendirilir. Dakikada 4 ila 6 litre debi ile, sirkülasyon pompası bu sıcak yağı verimli bir şekilde soğutucuya aktararak ısının dağılmasını sağlar.

Geleneksel yağ tankı tasarımlarının aksine, VCM+CG sistemi ile eşleştirilen yeni hidrolik güç ünitesi, tankın yüzey alanını artırmaya dayanmaz. Bunun yerine, tankın hacmi, pompanın dakikada akış oranının sadece bir katına düşürülür. Bu tasarım yeniliği, yağ tankı alanını orijinal boyutunun yaklaşık %30'una düşürerek, hidrolik yağ kullanım miktarını önemli ölçüde azaltır ve hizmet ömrünü uzatır, nihayetinde maliyetleri düşürür.

Bu avantajlar nedeniyle, aktif sıvı soğutma, CNC tezgahları ve ayakkabı üretim makineleri gibi yüksek hassasiyetli, uzun süreli çalışan makinelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

SPU Serisinin 5 Ana Özelliği

1. Yüksek Verimli Soğutma:

SPU serisi, sirkülasyon pompasının sürekli çalışması sayesinde geleneksel yöntemleri üç katından fazla aşan soğutma performansı sunar. Bu, aşırı ısınmayı önlemekle kalmaz, aynı zamanda yağ sıcaklıklarını stabilize ederek hidrolik bileşenlere zarar verme riskini azaltır ve ömürlerini uzatır.

2. Optimize Edilmiş Alan Kullanımı:

CML serisi, yağ tankı yüzey soğutması için ayrılan alan ihtiyacını azaltır. Yağ tankı hacmi, pompanın dakikada akış oranının 3.5 katından 1.5 katına kadar azaltılabilir, bu da değerli ekipman alanından tasarruf sağlar.

3. Maliyet Tasarrufu:

Yağ tankı hacmindeki azalma ve yağ sıcaklığının stabilizasyonu, daha düşük malzeme maliyetleri ile sonuçlanır. Bu, yağ tankı ve makine üretimi için gereken hammadde miktarını azaltarak ve hidrolik yağ kullanımını düşürerek sağlanır.

4. Uzatılmış Ömür:

Yağ sıcaklıklarını düşürerek ve stabilize ederek, SPU serisi hidrolik bileşenlerin ömrünü uzatır ve hidrolik yağın etkili kullanım süresini artırır, bu da bakım ve değiştirme maliyetlerini azaltır.

5. Sıcaklık Kontrolü:

Geliştirilmiş İşleme Hassasiyeti: CML ekibinin pompa debisi ve soğutucu ısı dağıtım kapasitesini titizlikle eşleştirmesi sayesinde, SPU serisi stabil sıcaklık kontrolü sağlar. Bu, yağ sıcaklıklarını etkili bir şekilde yöneterek, termal deformasyonun ekipman ve malzemeler üzerindeki etkisini en aza indirir ve böylece işleme hassasiyetini ve stabilitesini artırır.

VCM+CG'nin hidrolik sistemlerde uygulanması, yüksek verimli soğutma, sıcaklık istikrarı, alan tasarrufu, maliyet düşürme, bileşen ömrünün uzatılması ve işleme hassasiyetinin artırılması gibi birçok avantaj sunar. Çevresel bilincin artmasıyla birlikte, bu şirketlere üstün bir çözüm sağlar.

Yüksek Verimli Yağ Sıcaklık Kontrol Eğrisi

Soğutucu ile Standart Değişken Kanatlı Pompa (Pasif Sıvı Soğutma)

Pasif sıvı soğutma ve bir soğutucu ile standart bir değişken kanatlı pompa kullanıldığında, makinenin sürekli çalışması nedeniyle yağ sıcaklığı yavaş yavaş artar. Zamanla, bu sıcaklık artışı hidrolik yağın bozulmasına ve ekipmanın termal deformasyonuna neden olabilir, bu da nihayetinde makinenin ömrünü ve ekonomik verimliliğini azaltır.

Soğutma Dolaşım Pompası ile Değişken Kanatlı Pompa

(Aktif Hidrolik Soğutma) Soğutucu ile VCM+CG

5.000 devir/dakika hızında çalışan bir döner hidrolik silindirin VCM+CG sistemi ile koşulları altında, yağ sıcaklığı makinenin çalışmaya başlamasından itibaren 40 dakika içinde stabilize olur ve artmayı durdurur. Ayrıca, mil yatak sıcaklığı 3°C düşer, bu da ön ve arka yatakların minimum termal kaymasına neden olarak ürün işleme hassasiyetinin tutarlılığını sağlar.

Karşılaştırma grafiğinden, Soğutma Dolaşım Pompası ile Değişken Kanatlı Pompanın (VCM+CG) çalışmaya başlamasından sadece 2 saat içinde yağ sıcaklığını stabilize ettiği görülebilir.

Ne bekliyorsun?

Bugünün hızla değişen sanayi ortamında, şirketler daha verimli ve yüksek basınçlı ekipmanlar peşinde durmaksızın koşuyor. Bu ilerlemeler, işleme sürecinde kaçınılmaz olarak daha fazla ısı üretir, hidrolik bileşenlerin ömrünü etkiler, yağ sıcaklığını artırır ve termal deformasyona neden olur. Bu, sırasıyla işleme hassasiyetini tehlikeye atar ve üretim maliyetlerini önemli ölçüde artırır. Olağanüstü üretim verimliliği hedefleyen şirketler için, istikrarlı ve yüksek hassasiyetli işleme sağlamak çok önemlidir. Yüksek kaliteli hassasiyet, yalnızca sonraki işleme veya düzeltme ihtiyacını azaltmakla kalmaz, genel üretim verimliliğini artırır, aynı zamanda ürün rekabetçiliğini artırır ve maliyetleri düşürür, nihayetinde işletmeye önemli getiriler sağlar.

Birçok şirket, küçük parça işleme talebinin artması ve ürün özelleştirmeye verilen yüksek değer nedeniyle makinelerin miniaturizasyonunu takip ediyor. Fabrika alanı yönetimini ve uygulama verimliliğini artırmak için makineleri etkili bir şekilde küçültmek, aynı zamanda makine tasarımının esnekliğini artırmak, çeşitli üretim taleplerini karşılamada anahtar haline gelmiştir.

CML'de, yağ sıcaklığı kontrolü, hassasiyet artırımı ve alan kullanımındaki gelişmelerin nihayetinde çevre koruma ve maliyet tasarrufu gibi iki fayda sağladığına inanıyoruz. Sıfır emisyona ulaşmak, küresel endüstriler arasında ortak bir hedef haline geldi. Düşük enerji tüketen makineler ve üretim hatları geliştirmek artık zorunludur. Müşterilere, uzun vadeli enerji tüketimini ve makinalardaki karbon emisyonlarını azaltan düşük karbonlu, yeşil üretim ekipmanları ve üretim hatları oluşturmalarına yardımcı olmak, CML'nin gelecekteki gelişim planlarının önemli bir parçasıdır.

Sürdürülebilir enerji ve çevresel gelişim ilkelerine bağlıyız, geniş deneyimimizi ve kaynaklarımızı müşterilerimizle yakın işbirliği yaparak kullanıyoruz. Müşterilerimizin ihtiyaçlarını derinlemesine anlayarak, özelleştirme gereksinimlerini karşılayan yeni ürünler ve sistemler geliştiriyoruz, böylece kurumsal sosyal sorumluluğu ve piyasa rekabetçiliğini artırıyoruz. Müşterilerimizle birlikte ilerleyerek, CML sektörü daha verimli ve çevre dostu bir üretim vizyonuna yönlendirmeye devam edecektir.

CML Camel Precision:

İnsanoğlu için Sürdürülebilir Enerjiye Adanmış Bir Şirket

CML Camel Precision hidrolik ürünlerin üretimi ve satışı konusunda 43 yıllık deneyime sahiptir. Hidrolik üretim sektörüne giren ve iç dişli pompaları üreten ilk yerli şirket olarak, dünya genelinde 66 ülkede yaklaşık 3,000 işletmeye hizmet veriyoruz ve 180'den fazla tedarikçi ile çalışıyoruz. Hidrolik endüstrisindeki derin teknik uzmanlığımız ve bilgimiz, sınır ötesi ve farklı işletmeler arası teknik iş birliklerindeki zengin deneyimimizle birleştiğinde, bizi bu alanda lider konumuna getiriyor.

CML, 12 ürün patenti ile 500'den fazla pompa ve vana türü sunan sekiz ana kategoriye sahiptir. Ürünlerimiz, özel test masaları, veri analizi, dayanıklılık testleri ve gürültü testleri dahil olmak üzere titiz testlerden geçmektedir. Sistematik ve dijitalleştirilmiş kalite kontrol, ürünlerimizin güvenilirliğini sağlar. Hizmetlerimiz, ayakkabı üretim makineleri, makine aletleri, plastik ve kauçuk makineleri, metal işleme makineleri ve mobil makineler gibi çeşitli sektörlere yayılmaktadır. Müşterilerimizin sektörlerini ve ürün ihtiyaçlarını derinlemesine anlayarak, profesyonel ekibimiz müşterilerle işbirliği yaparak özelleştirilmiş hidrolik güç üniteleri tasarlar ve planlar, kurulum ve testten satış sonrası hizmete kadar tam bir süreç sunar.

ESG (Çevresel, Sosyal ve Yönetişim) açısından, CML Camel Precision insanlığa sürdürülebilir enerjiye ulaşmasında yardımcı olmayı taahhüt eden bir şirket olmaya kararlıdır. Pazar taleplerini karşılamak için yüksek verimli yeşil çözümler geliştiriyoruz ve sürdürülebilir bir gelecek yaratmak için müşterilerimizle birlikte çalışıyoruz. İnovasyonun ana motoru olarak, CML soğutma sirkülasyonuna sahip VCM+CG değişken kanatlı pompa ve SPU serisi soğutma sirkülasyonlu hidrolik güç üniteleri gibi patentli ürünler geliştirmiştir. Bu ürünler, ortalama %20 oranında sıcaklıkları azaltabilir, böylece üretim hassasiyetini ve verimliliğini artırarak, malzeme israfını azaltarak, üretim maliyetlerini tasarruf ederek ve ürün rekabetçiliğini geliştirerek etkili bir şekilde çalışır.

Olağanüstü ürün kalitesi ve profesyonel hizmet ile CML, müşteriler için güvenilir bir ortak haline gelmiş, onlara istikrarlı ve güvenilir enerji sağlarken ortak başarıya doğru yönlendirmektedir.