Корпоративна битва проти "тепла"

Зі швидким розвитком механічної та технологічної промисловості економічні вигоди, які приносить висока точність обробки, все більше розширюються. Висока та стабільна точність обробки не лише зменшує споживання сировини та матеріалів під час виробництва, але й підвищує конкурентоспроможність продукції. Крім того, покращена точність оптимізує використання машинного простору, заощаджуючи матеріали та збільшуючи гнучкість налаштування машин. Врешті-решт, ці переваги сприяють екологічній стійкості, узгоджуючись з глобально визнаними питаннями ESG (екологічні, соціальні, управлінські) та цілями досягнення нульового викиду вугле

Однак, оскільки зростають вимоги до точності та екологічної свідомості, як може CML Precision Machinery задовольнити вимоги клієнтів до продуктів? "Сталий розвиток та охорона навколишнього середовища" більше не є цілями на майбутнє, а діями, які потрібно вжити зараз. Згідно з внутрішньою статистикою, з 2022 року зростаюча тенденція питань ESG змусила галузевий ланцюг постачання все більше акцентувати увагу на концепціях сталого розвитку. Більше 70% нових машин налаштовані з енергозбереженням як основною метою, і більше коштів інвестується в вибір відповідних аксесуарів на етапі НДДКР.

При ретельному вивченні корінних причин, що впливають на екологічну стійкість, стає зрозуміло, що контроль температури нафти тісно пов'язаний. Надмірно високі та нестабільні температури нафти є однією з термінових проблем, з якими стикається механічна промисловість. Щоб досягти екологічної стійкості та максимізувати вигоди, покращуючи точність обробки та заощаджуючи простір для машин, компанії повинні посилити контроль за температурою олії у своїх машинах. Температурний режим олії в гідравлічній системі не лише впливає на термін служби гідравлічних компонентів, але й призводить до термічної деформації матеріалів та обладнання, що впливає на стабільність роботи машин і точність обробки, внаслідок чого відбувається витрата обробних матеріалів. Щоб вирішити проблему температури машинного масла, типовим рішенням є збільшення площі охолодження масляного бака. Однак це збільшить простір машини, що означає, що потрібно більше матеріалів та гідравлічного масла.

Ці проблеми, спричинені високими температурами олії, такі як проблеми з точністю та простором, заважають компаніям реалізовувати ініціативи ESG та цілі з нульовим викидом вуглецю. У останні роки технологія "активного рідинного охолодження" привернула увагу як популярне рішення. Вона ефективно знижує та стабілізує температури олії без збільшення розміру резервуара для олії, пропонуючи нове рішення, яке відрізняється від традиційних методів.

Наслідки високої температури нафти

Розвиток верстатів і певного специфічного обладнання спонукає промисловість до досягнення цілей вищої швидкості та ефективності. За цих умов обладнання неминуче генерує більше тепла під час тривалої обробки, що призводить до термічних помилок на оброблених продуктах. Термальні помилки становлять від 40% до 70% причин дефектних продуктів. У прагненні до максимальної економічної ефективності високі та стабільні показники точності за низьких витрат завжди є метою для компаній. Отже, як охолодити або ефективно контролювати температуру середовища стає важливим питанням.

VCM+CG Насос охолодження з циркуляцією та

Охолоджуючий циркуляційний енергетичний блок серії SPU 

CML, Camel Precision накопичила великий досвід співпраці як на внутрішньому, так і на міжнародному рівні, допомагаючи клієнтам у створенні індивідуальних гідравлічних силових установок і систем. Протягом років зворотний зв'язок з ринку виявив зростаючий попит на контроль температури олії. Щоб вирішити різні проблеми, спричинені високими температурами нафти, CML провела серію тестів та обговорень, що призвело до розробки запатентованого 'VCM+CG змінного лопатевого насоса з насосом охолоджуючої циркуляції'. Цей інноваційний та надійний дизайн покращує функцію контролю температури масла в системі, полегшуючи пов'язані з цим проблеми.

Одиниця живлення охолодження серії SPU призначена для систематичного підвищення охолоджуючого ефекту насоса з змінними лопатками VCM+CG з насосом охолоджуючого обігу. Ми пропонуємо комплексну послугу від встановлення та тестування до післяпродажного обслуговування, забезпечуючи клієнтів оптимальною підтримкою на кожному етапі. Підтверджено численними клієнтами, системи охолодження CML можуть досягати середнього зниження температури до 20%. Це ефективно покращує точність виробництва, запобігає подальшим вимогам обробки через проблеми з точністю, підвищує ефективність виробництва, зменшує витрати матеріалів, економить витрати на виробництво та підвищує конкурентоспромож

Активне проти пасивного рідинного охолодження

Традиційні гідравлічні силові установки зі стандартним лопатевим насосом зазвичай використовують пасивний метод охолодження рідини. Під час роботи тепло, що генерується, розсіюється через невелику кількість внутрішнього витоку олії (приблизно 600 до 1,000 см³ на хвилину), яка направляється до охолоджувального пристрою перед поверненням до масляного бака.

На відміну від цього, насос VCM+CG з змінними лопатками та насосом для охолодження використовує активний метод рідинного охолодження. Використовуючи безперервну характеристику виходу циркуляційного насоса, система активно направляє велику кількість гарячого масла до системи охолодження на основі теплових розрахунків. Цей підхід узгоджує об'єм насоса з можливістю відведення тепла охолоджувача, забезпечуючи стабільний контроль температури.

У порівнянні з активним рідинним охолодженням, пасивне рідинне охолодження менш ефективне у вирішенні термічної деформації, спричиненої надмірною температурою олії. У системі VCM+CG внутрішнє витікання та тепло, що генерується під час роботи машини, спрямовуються в призначену зону гарячої олії в масляному баку. При швидкості потоку 4-6 літрів на хвилину, насос циркуляції ефективно переносить цю гарячу олію до охолоджувача для відведення тепла.

На відміну від традиційних конструкцій масляних баків, новий гідравлічний силовий агрегат у парі з системою VCM+CG не покладається на збільшення площі поверхні бака для пасивного відведення тепла. Натомість об'єм бака зменшено до всього лише одного разу від витрати насоса за хвилину. Ця інновація в дизайні зменшує простір масляного бака до приблизно 30% від початкового розміру, значно зменшуючи використання гідравлічного масла та подовжуючи його термін служби, врешті-решт знижуючи витрати.

Завдяки цим перевагам активне рідинне охолодження широко використовується в високоточних, довготривалих машинах, таких як верстати з ЧПУ та обладнання для виробництва взуття.

5 ключових особливостей серії SPU

1. Високоефективне охолодження:

Серія SPU пропонує охолоджувальну продуктивність, яка перевищує традиційні методи більш ніж у три рази, завдяки безперервній роботі циркуляційного насоса. Це не лише запобігає перегріву, але й стабілізує температури олії, зменшуючи ризик пошкодження гідравлічних компонентів і подовжуючи їхній термін служби.

2. Оптимізоване використання простору:

Серія SPU від CML зменшує потребу в просторі, призначеному для охолодження поверхні масляного бака. Об'єм масляного бака може бути зменшений з 3,5 разів до 1,5 разів від витрати насоса за хвилину, що економить цінний простір для обладнання.

3. Економія витрат:

Зменшення об'єму масляного бака та стабілізація температури масла призводять до зниження витрат на матеріали. Це досягається шляхом зменшення сировини, необхідної для виробництва масляного бака та машин, а також зменшення використання гідравлічного масла.

4. Подовжений термін служби:

Знижуючи та стабілізуючи температури масла, серія SPU допомагає продовжити термін служби гідравлічних компонентів і подовжує ефективний час використання гідравлічного масла, що призводить до зменшення витрат на обслуговування та заміну.

5. Контроль температури:

Покращена точність обробки: Завдяки ретельному підбору команди CML обсягу насоса та потужності охолодження, серія SPU досягає стабільного контролю температури. Це ефективно управляє температурами олії, мінімізуючи вплив термічної деформації на обладнання та матеріали, тим самим підвищуючи точність обробки та стабільність.

Застосування VCM+CG в гідравлічних системах приносить численні переваги, включаючи високу ефективність охолодження, стабільність температури, економію простору, зниження витрат, подовження терміну служби компонентів та покращену точність обробки. У міру зростання екологічної свідомості це надає компаніям переважне рішення.

Крива контролю температури масла з високою ефективністю

Стандартний змінний лопатевий насос (пасивне рідинне охолодження) з охолоджувачем

При використанні стандартного насосного агрегату з змінним лопатевим ротором з пасивним охолодженням рідини та охолоджувачем, температура олії поступово підвищується через безперервну роботу машини. З часом це підвищення температури може призвести до деградації гідравлічної олії та викликати термічну деформацію обладнання, в результаті чого зменшується термін служби машини та економічна ефективність.

Змінний насос Vane з насосом охолодження циркуляції

(Активне гідравлічне охолодження) VCM+CG з охолоджувачем

За умов роботи ротаційного гідравлічного циліндра на 5000 об/хв з системою VCM+CG, температура олії стабілізується протягом 40 хвилин після запуску машини і перестає підвищуватися. Крім того, температура підшипника шпинделя знижується на 3°C, що призводить до мінімального термічного зміщення передніх і задніх підшипників, забезпечуючи таким чином стабільну точність обробки продукції.

З графіка порівняння видно, що змінний лопатевий насос з насосом охолоджуючого циркуляційного потоку (VCM+CG) стабілізує температуру олії всього за 2 години після запуску.

Чого ти чекаєш?

У сьогоднішньому швидко змінюваному промисловому середовищі компанії невпинно прагнуть до більш ефективного та високонапірного обладнання. Ці досягнення неминуче генерують більше тепла під час обробки, що впливає на термін служби гідравлічних компонентів, підвищує температуру олії та викликає термічну деформацію. Це, в свою чергу, компрометує точність обробки та значно підвищує витрати на виробництво. Для компаній, які прагнуть до виняткової виробничої ефективності, підтримка стабільної та високоточній обробки є вирішально важливою. Висока якість точності не лише зменшує потребу в подальшій обробці або виправленнях, підвищуючи загальну ефективність виробництва, але й підвищує конкурентоспроможність продукту та знижує витрати, врешті-решт приносячи значні прибутки бізнесу.

Багато компаній прагнуть до мініатюризації машин через зростаючий попит на обробку малих деталей та високу цінність, що надається налаштуванню продуктів. Ефективне зменшення розмірів машин для покращення управління простором на заводі та ефективності застосування, одночасно збільшуючи гнучкість дизайну машин, стало ключовим для задоволення різноманітних виробничих вимог.

У CML ми віримо, що досягнення в контролі температури нафти, підвищенні точності та використанні простору в кінцевому підсумку призводять до подвійних переваг: захисту навколишнього середовища та економії витрат. Досягнення нульових викидів стало спільною метою для глобальних галузей. Розробка машин і виробничих ліній з низьким енергоспоживанням є надзвичайно важливою зараз. Допомога клієнтам у створенні обладнання для виробництва з низьким вмістом вуглецю та зелених виробничих ліній, які зменшують довгострокове споживання енергії та викиди вуглецю в машинобудуванні, є важливою частиною планів майбутнього розвитку CML.

Ми дотримуємося принципів сталого енергетичного та екологічного розвитку, використовуючи наш великий досвід і ресурси через тісну співпрацю з нашими клієнтами. Глибоко розуміючи їхні потреби, ми розробляємо нові продукти та системи, які відповідають їхнім вимогам до індивідуалізації, тим самим підвищуючи корпоративну соціальну відповідальність і конкурентоспроможність на ринку. Рухаючись вперед разом з нашими клієнтами, CML продовжить вести галузь до більш ефективного та екологічно чистого виробничого бачення.

CML Camel Precision:

Компанія, що прагне до сталого енергетичного розвитку для людства

CML Camel Precision має 43 роки досвіду у виробництві та продажу гідравлічних виробів. Як перша вітчизняна компанія, що увійшла в гідравлічну промисловість і виробляє внутрішні зубчасті насоси, ми обслуговуємо майже 3000 підприємств у 66 країнах світу, співпрацюючи з понад 180 постачальниками. Наші глибокі технічні знання та досвід у гідравлічній промисловості, в поєднанні з багатим досвідом у транснаціональних та міжпідприємницьких технічних співпраці, ставлять нас на позицію лідера в цій галузі.

CML пропонує вісім основних категорій з більш ніж 500 типами насосів і клапанів, маючи 12 патентів на продукцію. Наші продукти проходять суворі випробування, включаючи спеціалізовані тестові стенди, аналіз даних, тести на довговічність та тести на шум. Систематичний та цифровий контроль якості забезпечує надійність наших продуктів. Наші послуги охоплюють різні галузі, включаючи обладнання для виробництва взуття, верстати, обладнання для обробки пластику та гуми, обладнання для обробки металу та мобільне обладнання. Глибоко розуміючи галузі та потреби продуктів наших клієнтів, наша професійна команда співпрацює з замовниками для розробки та планування індивідуальних гідравлічних силових установок, забезпечуючи повний процес від установки та тестування до післяпродажного обслуговування.

Щодо ESG (екологічні, соціальні та управлінські аспекти), CML Camel Precision прагне бути компанією, яка допомагає людству досягати сталого енергетичного розвитку. Ми розробляємо високоефективні екологічні рішення для задоволення потреб ринку та співпрацюємо з нашими клієнтами для створення сталого майбутнього. Як ключовий двигун інновацій, CML розробила патентовані продукти, такі як змінний лопатевий насос VCM+CG з охолоджувальною циркуляцією та гідравлічні силові установки серії SPU з охолоджувальною циркуляцією. Ці продукти можуть знизити температуру в середньому на 20%, ефективно покращуючи точність виробництва та ефективність, зменшуючи витрати матеріалів, економлячи виробничі витрати та підвищуючи конкурентоспроможність продукції.

Завдяки винятковій якості продукції та професійному обслуговуванню, CML став надійним партнером для клієнтів, забезпечуючи стабільну та надійну енергію, ведучи їх до спільного успіху.