Una Battaglia Aziendale Contro il "Calore"

Con lo sviluppo rapido delle industrie meccaniche e tecnologiche, i benefici economici portati da un'alta precisione di lavorazione si stanno espandendo sempre di più. Un'elevata e stabile precisione di lavorazione non solo riduce il consumo di materie prime e forniture durante la produzione, ma migliora anche la competitività del prodotto. Inoltre, una maggiore precisione ottimizza l'uso dello spazio della macchina, risparmiando materiali e aumentando la flessibilità della personalizzazione della macchina. In definitiva, questi vantaggi contribuiscono alla sostenibilità ambientale, allineandosi con le questioni ESG (Ambientali, Sociali, di Governance) riconosciute a livello globale e con gli obiettivi di carbonio netto zero.

Tuttavia, con l'aumento delle richieste di precisione e consapevolezza ambientale, come può CML Precision Machinery soddisfare i requisiti di prodotto dei clienti? "La sostenibilità e la protezione dell'ambiente" non sono più obiettivi futuri ma azioni da intraprendere ora. Secondo le statistiche interne, dal 2022, la crescente tendenza delle questioni ESG ha portato la catena di approvvigionamento dell'industria a enfatizzare sempre di più i concetti di sostenibilità. Oltre il 70% delle nuove macchine sono configurate con il risparmio energetico come obiettivo principale, e vengono investiti maggiori costi nella selezione di accessori correlati durante la fase di R&D.

Esaminando attentamente le cause profonde che influenzano la sostenibilità ambientale, diventa chiaro che il controllo della temperatura dell'olio è strettamente correlato. Temperature dell'olio eccessivamente elevate e instabili sono tra le questioni urgenti affrontate dall'industria meccanica. Per raggiungere la sostenibilità ambientale e massimizzare i benefici migliorando la precisione di lavorazione e risparmiando spazio sulle macchine, le aziende devono rafforzare il controllo della temperatura dell'olio nelle loro macchine. La condizione della temperatura dell'olio del sistema idraulico non solo influisce sulla durata dei componenti idraulici, ma porta anche a deformazioni termiche dei materiali e delle attrezzature, influenzando la stabilità delle operazioni delle macchine e la precisione della lavorazione, sprecando così i materiali di lavorazione. Per risolvere il problema della temperatura dell'olio della macchina, la soluzione tipica è aumentare la superficie di raffreddamento del serbatoio dell'olio. Tuttavia, ingrandirà lo spazio della macchina, il che significa che sono necessari più materiali e olio idraulico.

Questi problemi causati da alte temperature dell'olio, come problemi di precisione e di spazio, ostacolano l'esecuzione delle iniziative ESG e degli obiettivi di carbonio netto zero da parte delle aziende. Negli ultimi anni, la tecnologia del "raffreddamento attivo a liquido" ha guadagnato attenzione come soluzione popolare. Essa riduce e stabilizza efficacemente le temperature dell'olio senza aumentare le dimensioni del serbatoio dell'olio, offrendo una soluzione innovativa diversa dai metodi tradizionali.

Conseguenze di un'alta temperatura dell'olio

Lo sviluppo di macchine utensili e di attrezzature specifiche ha spinto l'industria verso obiettivi di maggiore velocità ed efficienza. In queste condizioni, l'attrezzatura genera inevitabilmente più calore durante un'elaborazione prolungata, portando a errori termici sui prodotti lavorati. Gli errori termici rappresentano dal 40% al 70% delle cause di prodotti difettosi. Nella ricerca della massima efficienza economica, alta e stabile precisione a costi contenuti sono sempre gli obiettivi per le aziende. Pertanto, come raffreddare o controllare efficacemente la temperatura del mezzo diventa una questione cruciale.

Pompa di circolazione di raffreddamento VCM+CG e

Unità di potenza di circolazione di raffreddamento serie SPU

CML, Camel Precision ha accumulato una vasta esperienza di cooperazione nazionale e internazionale, assistendo i clienti nella creazione di unità e sistemi di potenza idraulica personalizzati. Negli anni, il feedback del mercato ha rivelato una crescente domanda di controllo della temperatura dell'olio. Per risolvere vari problemi causati da alte temperature dell'olio, CML ha condotto una serie di test e discussioni, portando allo sviluppo della pompa brevettata 'Pompa a palette variabili VCM+CG con pompa di circolazione per raffreddamento'. Questo design innovativo e affidabile migliora la funzione di controllo della temperatura dell'olio del sistema, alleviando i problemi associati.

L'Unità di Potenza di Circolazione di Raffreddamento della Serie SPU è progettata per migliorare sistematicamente l'effetto di raffreddamento della Pompa a Vano Variabile VCM+CG con Pompa di Circolazione di Raffreddamento. Offriamo un servizio completo dall'installazione e collaudo all'assistenza post-vendita, garantendo che i clienti ricevano un supporto ottimale in ogni fase. Verificati da numerosi clienti, i sistemi di raffreddamento di CML possono raggiungere una riduzione della temperatura media fino al 20%. Questo migliora efficacemente la precisione di produzione, previene requisiti di lavorazione successivi a causa di problemi di precisione, aumenta l'efficienza produttiva, riduce gli sprechi di materiale, fa risparmiare sui costi di produzione e aumenta la competitività del prodotto.

Raffreddamento Liquido Attivo vs. Passivo

Le unità di potenza idraulica tradizionali con pompa a palette standard utilizzano tipicamente un metodo di raffreddamento passivo del liquido. Durante il funzionamento, il calore generato viene dissipato attraverso una piccola quantità di olio di perdita interna (circa 600 a 1.000 c.c. al minuto) che viene diretto a un dispositivo di raffreddamento prima di tornare al serbatoio dell'olio.

Al contrario, la Pompa a Vano Variabile VCM+CG con Pompa di Circolazione per Raffreddamento impiega un metodo attivo di raffreddamento a liquido. Sfruttando la caratteristica di output continuo della pompa di circolazione, il sistema dirige attivamente un grande volume di olio caldo verso il sistema di raffreddamento in base ai calcoli termici. Questo approccio abbina la portata della pompa con la capacità di dissipazione del calore del refrigeratore, garantendo un controllo della temperatura stabile.

Rispetto al raffreddamento liquido attivo, il raffreddamento liquido passivo è meno efficace nel risolvere la deformazione termica causata da temperature eccessive dell'olio. Nel sistema VCM+CG, le perdite interne e il calore generato durante il funzionamento della macchina si canalizzano in una zona designata per l'olio caldo nel serbatoio dell'olio. Con una portata di 4-6 litri al minuto, la pompa di circolazione trasferisce efficientemente questo olio caldo al refrigeratore per la dissipazione del calore.

A differenza dei tradizionali design dei serbatoi d'olio, la nuova unità di potenza idraulica abbinata al sistema VCM+CG non si basa sull'aumento della superficie del serbatoio per la dissipazione passiva del calore. Invece, il volume del serbatoio è ridotto a solo una volta il flusso per minuto della pompa. Questa innovazione nel design riduce lo spazio del serbatoio d'olio a circa il 30% della dimensione originale, riducendo significativamente la quantità di olio idraulico utilizzato e prolungando la sua vita utile, abbattendo infine i costi.

Grazie a questi vantaggi, il raffreddamento attivo a liquido è ampiamente utilizzato in macchine ad alta precisione e a lungo funzionamento, come le macchine utensili CNC e le macchine per la produzione di scarpe.

5 Caratteristiche Chiave della Serie SPU

1. Raffreddamento ad Alta Efficienza:

La serie SPU offre prestazioni di raffreddamento che superano di oltre tre volte i metodi tradizionali, grazie all'uscita continua della pompa di circolazione. Questo non solo previene il surriscaldamento, ma stabilizza anche le temperature dell'olio, riducendo il rischio di danni ai componenti idraulici e prolungandone la durata.

2. Utilizzo ottimizzato dello spazio:

La serie SPU di CML riduce la necessità di spazio dedicato al raffreddamento della superficie del serbatoio dell'olio. Il volume del serbatoio dell'olio può essere ridotto da 3,5 volte a 1,5 volte il flusso per minuto della pompa, risparmiando spazio prezioso per l'attrezzatura.

3. Risparmio sui costi:

La riduzione del volume del serbatoio dell'olio e la stabilizzazione della temperatura dell'olio comportano costi materiali inferiori. Questo si ottiene riducendo le materie prime necessarie per la produzione del serbatoio dell'olio e della macchina, oltre a diminuire la quantità di olio idraulico utilizzato.

4. Vita utile prolungata:

Abbassando e stabilizzando le temperature dell'olio, la serie SPU contribuisce a prolungare la vita dei componenti idraulici e ad estendere il tempo di utilizzo efficace dell'olio idraulico, portando a costi di manutenzione e sostituzione ridotti.

5. Controllo della temperatura:

Precisione di lavorazione migliorata: Grazie alla meticolosa corrispondenza tra la capacità di spostamento della pompa e la capacità di dissipazione del calore del refrigeratore da parte del team CML, la serie SPU raggiunge un controllo della temperatura stabile. Questo gestisce efficacemente le temperature dell'olio, minimizzando l'impatto della deformazione termica su attrezzature e materiali, migliorando così la precisione e la stabilità della lavorazione.

L'applicazione di VCM+CG nei sistemi idraulici porta numerosi vantaggi, tra cui raffreddamento ad alta efficienza, stabilità della temperatura, risparmio di spazio, riduzione dei costi, vita utile prolungata dei componenti e precisione di lavorazione migliorata. Con la crescente consapevolezza ambientale, questo offre alle aziende una soluzione superiore.

Curva di controllo della temperatura dell'olio ad alta efficienza

Pompa a Vano Variabile Standard (Raffreddamento Liquido Passivo) con Raffreddatore

Quando si utilizza una pompa a palette variabili standard con raffreddamento passivo del liquido e un refrigeratore, la temperatura dell'olio aumenta gradualmente a causa del funzionamento continuo della macchina. Nel tempo, questo aumento di temperatura può causare il degrado dell'olio idraulico e portare a deformazioni termiche dell'attrezzatura, riducendo infine la durata della macchina e l'efficienza economica.

Pompa a Vano Variabile con Pompa di Circolazione per Raffreddamento

 (Raffreddamento Idraulico Attivo) VCM+CG con Refrigeratore

Sotto le condizioni di un cilindro idraulico rotativo che funziona a 5.000 rpm con il sistema VCM+CG, la temperatura dell'olio si stabilizza entro 40 minuti dall'avvio della macchina e smette di aumentare. Inoltre, la temperatura del cuscinetto dell'albero diminuisce di 3°C, risultando in un minimo spostamento termico dei cuscinetti anteriore e posteriore, garantendo così una precisione costante nella lavorazione del prodotto.

Dal grafico di confronto, si può vedere che la Pompa a Vano Variabile con Pompa di Circolazione del Raffreddamento (VCM+CG) stabilizza la temperatura dell'olio in soli 2 ore dall'avvio.

Cosa stai aspettando?

Nell'attuale panorama industriale in rapida evoluzione, le aziende stanno perseguendo incessantemente attrezzature più efficienti e ad alta pressione. Questi progressi generano inevitabilmente più calore durante il processo di lavorazione, influenzando la durata dei componenti idraulici, aumentando la temperatura dell'olio e causando deformazioni termiche. Questo, a sua volta, compromette la precisione della lavorazione e aumenta significativamente i costi di produzione. Per le aziende che puntano a un'efficienza produttiva eccezionale, mantenere una lavorazione stabile e ad alta precisione è fondamentale. La precisione di alta qualità non solo riduce la necessità di lavorazioni o correzioni successive, migliorando l'efficienza complessiva della produzione, ma aumenta anche la competitività del prodotto e riduce i costi, portando infine a ritorni sostanziali per l'azienda.

Molte aziende stanno perseguendo la miniaturizzazione delle macchine a causa della crescente domanda di lavorazione di piccole parti e dell'alto valore attribuito alla personalizzazione del prodotto. Minimizzare efficacemente le macchine per migliorare la gestione dello spazio in fabbrica e l'efficienza dell'applicazione, aumentando al contempo la flessibilità del design delle macchine, è diventato fondamentale per soddisfare le diverse esigenze di produzione.

Presso CML, crediamo che i progressi nel controllo della temperatura dell'olio, nel miglioramento della precisione e nell'utilizzo dello spazio portino infine a doppi benefici di protezione ambientale e risparmio sui costi. Raggiungere emissioni nette zero è diventato un obiettivo comune tra le industrie globali. Sviluppare macchine e linee di produzione a basso consumo energetico è imperativo ora. Aiutare i clienti a creare attrezzature e linee di produzione a basse emissioni di carbonio e verdi che riducono il consumo energetico a lungo termine e le emissioni di carbonio nelle macchine è una parte cruciale dei piani di sviluppo futuri di CML.

Ci impegniamo ai principi dell'energia sostenibile e dello sviluppo ambientale, sfruttando la nostra vasta esperienza e risorse attraverso una stretta collaborazione con i nostri clienti. Comprendendo a fondo le loro esigenze, sviluppiamo nuovi prodotti e sistemi che soddisfano i loro requisiti di personalizzazione, migliorando così la responsabilità sociale d'impresa e la competitività sul mercato. Avanzando insieme ai nostri clienti, CML continuerà a guidare l'industria verso una visione di produzione più efficiente e rispettosa dell'ambiente.

CML Camel Precision:

Un'azienda impegnata nell'energia sostenibile per l'umanità

CML Camel Precision ha 43 anni di esperienza nella produzione e vendita di prodotti idraulici. Essendo la prima azienda nazionale ad entrare nel settore della produzione idraulica e a produrre pompe a ingranaggi interni, serviamo quasi 3.000 imprese in 66 paesi in tutto il mondo, collaborando con oltre 180 fornitori. La nostra profonda esperienza tecnica e conoscenza del settore idraulico, unita a una ricca esperienza in collaborazioni tecniche transfrontaliere e interaziendali, ci posiziona come leader nel settore.

CML offre otto categorie principali con oltre 500 tipi di pompe e valvole, vantando 12 brevetti di prodotto. I nostri prodotti subiscono test rigorosi, inclusi banchi di prova dedicati, analisi dei dati, test di durata e test di rumore. Il controllo qualità sistematico e digitalizzato garantisce l'affidabilità dei nostri prodotti. I nostri servizi si estendono attraverso vari settori, inclusi macchinari per la produzione di calzature, utensili da macchina, macchinari per plastica e gomma, macchinari per la lavorazione dei metalli e macchinari mobili. Comprendendo a fondo le industrie e le esigenze dei prodotti dei nostri clienti, il nostro team professionale collabora con i clienti per progettare e pianificare unità di potenza idraulica personalizzate, fornendo un processo completo dall'installazione e collaudo al servizio post-vendita.

In termini di ESG (Ambientale, Sociale e di Governance), CML Camel Precision è impegnata a essere un'azienda che aiuta l'umanità a raggiungere un'energia sostenibile. Sviluppiamo soluzioni verdi ad alta efficienza per soddisfare le esigenze del mercato e lavoriamo con i nostri clienti per creare un futuro sostenibile. In quanto motore chiave dell'innovazione, CML ha sviluppato prodotti brevettati come la pompa a palette variabili VCM+CG con circolazione di raffreddamento e le unità di potenza idraulica a circolazione di raffreddamento della serie SPU. Questi prodotti possono ridurre le temperature di una media del 20%, migliorando efficacemente la precisione di produzione e l'efficienza produttiva, riducendo gli sprechi di materiale, risparmiando sui costi di produzione e migliorando la competitività del prodotto.

Con un'eccezionale qualità del prodotto e un servizio professionale, CML è diventato un partner fidato per i clienti, fornendo energia stabile e affidabile mentre li guida verso un successo condiviso.